[發(fā)明專利]數(shù)控?fù)u臂鉆床

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910017485.4
• 申請(qǐng)日: 2009-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN101628344A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬光玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 兗州市威龍機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23B39/12
• 分類號(hào): B23B39/12;B23B39/24;B23B47/04;B23B47/18;B23B47/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張建成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控?fù)u臂鉆床，尤其涉及一種主軸箱移動(dòng)，主軸變速和進(jìn)給及搖臂擺動(dòng)均采用數(shù)控的數(shù)控?fù)u臂鉆床。

背景技術(shù)

與本發(fā)明最接近的現(xiàn)有技術(shù)為公告號(hào)為CN2810827Y的實(shí)用新型專利，它公開了一種主軸進(jìn)給采用數(shù)控和具有橫向和縱向移動(dòng)的數(shù)控工作臺(tái)的數(shù)控?fù)u臂鉆床的技術(shù)方案，該方案比傳統(tǒng)的技術(shù)方案有加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，但是，由于其靠工作臺(tái)橫向和縱向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)大工件的加工，但是其存在對(duì)于大型工件的加工，僅靠工作臺(tái)的橫向和縱向移動(dòng)無法實(shí)現(xiàn)的缺點(diǎn)；由于其工作臺(tái)的臺(tái)面大小有限，加工工件的大小及重量也受到工作臺(tái)臺(tái)面大小限制；而且工作臺(tái)不適合做的很大，因?yàn)槭艿桨惭b空間限制，且很大也很難實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)移動(dòng)，或者需要的驅(qū)動(dòng)力很大，浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，而提供了一種主軸箱移動(dòng)，主軸變速和進(jìn)給及搖臂擺動(dòng)均采用數(shù)控的數(shù)控?fù)u臂鉆床的技術(shù)方案，本發(fā)明是依靠主軸箱移動(dòng)和搖臂擺動(dòng)來定位鉆孔的位置，本發(fā)明不會(huì)受到上述限制，在加工大工件時(shí)，只需把工作臺(tái)拆下就可以了，可以加工搖臂覆蓋的所有區(qū)域，而且其自動(dòng)化程度高，加工精度高。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的：它包括立柱、立柱上安裝的搖臂、搖臂上安裝的主軸箱、與立柱底部固定連接的底座，所述主軸箱與搖臂之間設(shè)置有主軸箱沿著搖臂移動(dòng)的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成；主軸設(shè)置有主軸變速和進(jìn)給的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成；搖臂設(shè)置有搖臂擺動(dòng)的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成。

本發(fā)明的具體特點(diǎn)還有，上述主軸箱與搖臂之間設(shè)置的主軸箱沿著搖臂移動(dòng)的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成包括固定在搖臂上的絲杠，絲杠與絲母配合，絲母固定安裝在主軸箱上，所述絲杠與伺服電機(jī)連接。

上述主軸變速數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成包括與主軸相聯(lián)接的變速伺服電機(jī)。

上述主軸進(jìn)給數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成包括：伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與蝸桿連接，蝸桿與蝸輪配合，蝸輪帶動(dòng)水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)，水平軸上固定有齒輪或水平軸為齒輪軸，水平軸上的齒與主軸套上設(shè)置的齒條配合，主軸套內(nèi)通過軸承安裝有主軸。

上述搖臂擺動(dòng)的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成包括，伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與諧波減速器連接，諧波減速器的主軸通過膜片聯(lián)軸器與所述立柱的內(nèi)柱柱頂固定連接，內(nèi)柱與底座固定連接，所述諧波減速器的主軸與柔輪固定連接，諧波減速器的剛輪與諧波減速器外殼固定連接，諧波減速器外殼與殼體蓋固定連接，殼體蓋與外柱固定連接，外柱上固定安裝有搖臂。

本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于采用了主軸箱移動(dòng)，主軸變速和進(jìn)給及搖臂擺動(dòng)均采用數(shù)控的設(shè)計(jì)方案，因此，其優(yōu)點(diǎn)是：定位準(zhǔn)確可靠，加工范圍大，可以加工搖臂覆蓋的所有區(qū)域，加工工件大小及重量不受工作臺(tái)大小的限制，而且其自動(dòng)化程度高，加工精度高。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的搖臂擺動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的主軸變速和進(jìn)給部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖中，1、立柱，2、搖臂，3、主軸箱，4、底座，5、絲杠，6、絲母，7、伺服電機(jī)，8、變速伺服電機(jī)，9、伺服電機(jī)，10、蝸桿，11、渦輪，12、水平軸，13、齒輪，14、齒條，15、主軸套，16、主軸，17、伺服電機(jī)，18、諧波減速器，19、膜片聯(lián)軸器，20、內(nèi)柱柱頂，21、諧波減速器的主軸，22、柔輪，23、剛輪，24、諧波減速器外殼，25、殼體蓋，26、外柱。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

一種數(shù)控?fù)u臂鉆床，如圖1所示，它包括立柱1、立柱1上安裝的搖臂2、搖臂2上安裝的主軸箱3、與立柱1底部固定連接的底座4，所述主軸箱3與搖臂2之間設(shè)置有主軸箱3沿著搖臂2移動(dòng)的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成；主軸16設(shè)置有主軸變速和進(jìn)給的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成；搖臂2設(shè)置有搖臂擺動(dòng)的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成。

其中，主軸箱3與搖臂2之間設(shè)置的主軸箱沿著搖臂移動(dòng)的數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成包括固定在搖臂2上的絲杠5，絲杠5與絲母6配合，絲母6固定安裝在主軸箱3上，所述絲杠5與伺服電機(jī)7連接。

其中，主軸變速數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成包括與主軸相聯(lián)接的變速伺服電機(jī)8。主軸進(jìn)給數(shù)控驅(qū)動(dòng)總成包括：伺服電機(jī)9，伺服電機(jī)9通過傳動(dòng)裝置與蝸桿10連接，蝸桿10與蝸輪11配合，蝸輪11帶動(dòng)水平軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，水平軸12上固定有齒輪13或水平軸為齒輪軸，水平軸12上的齒與主軸套15上設(shè)置的齒條14配合，主軸套15內(nèi)通過軸承安裝有主軸16。