[發明專利]過熱蒸汽溫度的控制方法

有效

• 申請號: 200910017265.1
• 申請日: 2009-07-28
• 公開（公告）號: CN101639703A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 畢貞福
• 申請（專利權）人: 山東電力研究院
• 主分類號: G05D23/19
• 分類號: G05D23/19
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所
• 代理人: 李桂存

1.一種過熱蒸汽溫度的控制方法，基于電廠DCS和PID控制算法，并具有PID串級控制方式，其特征在于還包括以下內容：

1)通過所述電廠DCS獲取減溫器各監控點溫度及其變化率，并在所說的溫度和/或其變化率，以及鍋爐熱負荷和/或鍋爐主控指令的變化率和/或蒸汽過熱度和/或飽和度大于設定值時減溫器噴水執行機構動作；

2)根據所述電廠DCS獲取的磨煤機啟/停和負荷變化通過非線性函數確定PID控制參數；以及

3)根據所述電廠DCS獲取的末級過熱器入口蒸汽溫度、末級過熱器出口溫度的變化率和鍋爐主控指令變化率通過PID控制算法和操作員設定值確定末級過熱器出口溫度。

2.根據權利要求1所述的過熱蒸汽溫度的控制方法，其特征在于：所述的內容1)溫度及其變化率至少包括非末級減溫器出口蒸汽溫度及其變化率、分割屏出口蒸汽溫度及其變化率、末級過熱器出口蒸汽溫度及其變化率。

3.根據權利要求2所述的過熱蒸汽溫度的控制方法，其特征在于：所述非末級減溫器出口蒸汽溫度的變化大于2℃/分鐘和/或分割屏出口蒸汽溫度的變化大于1.8℃/分鐘時和/或末級過熱器出口蒸汽溫度的變化大于1.8℃/分鐘和/或鍋爐主控指令的變化率大于1％/分鐘時所述執行機構動作。

4.根據權利要求3所述的過熱蒸汽溫度的控制方法，其特征在于：所述分割屏出口蒸汽溫度設定值范圍在廠家設計值基礎上+5℃/-3℃，所述鍋爐熱負荷取蒸汽流量測量值，所述蒸汽過熱度/飽和度取鍋爐本體參數設計。

5.根據權利要求2所述的過熱蒸汽溫度的控制方法，其特征在于：所述末級減溫器出口蒸汽溫度的變化大于1.9℃/分鐘時和/或鍋爐主控指令的變化率大于1％/分鐘時所述執行機構動作。

6.根據權利要求2所述的過熱蒸汽溫度的控制方法，其特征在于：非末級過熱器出口蒸汽溫度通過電廠PID控制算法依據所述的內容1)的溫度和/或其變化率和鍋爐熱負荷和/或鍋爐主控指令的變化率所得數值和依據蒸汽過熱度或飽和度所得數值取大值作為本級過熱蒸汽溫度設定值；所述內容3)中操作員設定值和通過PID控制算法計算得出得數值取大數為末級過熱器出口蒸汽溫度設定值。

7.根據權利要求1至6之一所述的過熱蒸汽溫度的控制方法，其特征在于：所述溫度，以及鍋爐熱負荷、蒸汽過熱度和/或飽和度控制函數的臨界點設置回滯死區。

8.根據權利要求7所述的過熱蒸汽溫度的控制方法，其特征在于：所述回滯死區的死區參數邊界值可以相同，其對應輸出上下限值也可以相同。