[發明專利]復合刃面絲路加工工具無效
| 申請號: | 200910017123.5 | 申請日: | 2009-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN101607327A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 李仕清 | 申請(專利權)人: | 李仕清 |
| 主分類號: | B23G5/06 | 分類號: | B23G5/06 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271219*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 絲路 加工 工具 | ||
技術領域
本發明涉及一種絲錐,具體的說是涉及一種復合刃面絲錐,本技術方案用于機械加工中對工件的絲孔加工中。
背景技術
目前,機械加工中使用的螺旋絲錐或直槽絲錐是由絲刃、倒角、倒角刃、絲柄構成,絲刃、倒角刃同一組的切削刃面大致在一個平面或同一個螺旋面上,絲刃面絲頂夾角過小,絲刃面與槽底面過度雖然有凹面,但絲刃面與凹面是平滑過度的面。這些絲錐在加工材質硬度、粘度較高的工件時存在無法加工、絲錐易損壞、絲錐損壞、斷裂在工件中影響產品質量的缺陷,而且,由于每一組的絲刃面是由單一面組成,當絲刃面與絲頂之間夾角過于銳利時則絲刃易斷裂,如絲刃面與絲頂之間夾角過大時出現絲柄與夾裝工具間扭力過大易造成絲錐整體斷裂,在工件中,致使工件質量受損甚至報廢。
發明內容
本發明就是鑒于上述的問題而提出的,以提供一種新型的復合刃面絲錐為目的,該種刀具散熱效率高,耐磨損,壽命長。
為了達到上述目的,本發明采用下述技術方案:
復合刃面絲路加工工具,包括絲刃體和絲柄,該絲刃體和絲柄形成為一體,絲刃體一體的設置有多個絲刃條,每個絲刃條的前面有一個絲刃面其特征在于絲刃條倒角處及附近絲刃條的絲刃面開出一個小絲刃面,其余靠近絲柄部絲刃條的絲刃面為原絲刃面,小絲刃面和絲頂的夾角a大于原絲刃面和絲頂的夾角b。
優選的,所述復合刃面絲路加工工具,沿切削方向上小絲刃面相對原絲刃面凸出。
優選的,所述復合刃面絲路加工工具,沿切削方向原絲刃面相對小絲刃面凸出。
優選的,在所述原絲刃面絲底開出與原絲刃面有一定夾角的加強臺。
優選的,在所述的小絲刃面絲底開出與小絲刃面有一定夾角的加強臺。
優選的,在所述的原絲刃面、小絲刃面絲底處開出一與原絲刃面、小絲刃面具有一定夾角的加強臺。
優選的,所述的絲刃體為下述類型中的一種;錐度絲刃體,直絲刃體,螺旋絲刃體。
附圖說明
本發明的技術方案和優點將結合附圖進行詳細的說明,附圖中:
圖1是本發明第一實施方式的示意圖。
圖2是本發明圖1的A-A向視圖。
圖3是本發明第二實施方式的示意圖。
圖4是本發明圖3的A-A向視圖。
圖5是本發明第三實施方式的示意圖。
圖6是本發明圖5的A-A向視圖。
圖7是本發明第四實施方式的示意圖。
圖8是本發明圖7的A-A向視圖。
圖9是本發明第五實施方式的示意圖。
圖10是本發明圖7的A-A向視圖。
圖11是本發明第六實施方式的示意圖。
圖12是本發明圖7的A-A向視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖詳細的說明本發明的復合刃面絲路加工工具的技術方案及其優選實施方式。
實施方式1
如圖1所示,該復合刃面絲路加工工具包括絲刃體1和絲柄2,該絲刃體1和絲柄2形成為一體,絲刃體1一體的設置有多個絲刃條3,每個絲刃條的前面有一個絲刃面,絲刃條3倒角4處及附近絲刃條的絲刃面開出一個小絲刃面5,靠近絲柄2部絲刃條的絲刃面為原絲刃面6,小絲刃面5和絲頂7的夾角a大于原絲刃面6和絲頂7的夾角b。
以上結構中,由于小絲刃面5和原絲刃面6不在一個面上,小絲刃面5與絲頂7的夾角大于原絲刃面6與絲頂7的夾角,從而使本技術方案加工中主受力部分小絲刃面增強了耐磨強度,也不容易使其整體斷裂,小絲刃面包括倒角4附近絲刃條的絲刃面,因此小絲刃面長度比現有技術中倒角的長度長,這樣就減少了小絲刃的切削強度。延長了壽命,并在加工過程中一直保持高強度。
實施方式2
如圖3所示,在實施方式1結構的基礎上,在原絲刃面6絲底加工出一與原絲刃面6具有一定夾角的加強臺8,加強臺8不僅增加刀具在加工中的散熱作用,同時,由于加強臺8使小絲刃面5相比于原絲刃面6更靠前受力更明顯,因小絲刃面5與絲頂7夾角增大,可以使刀具在加工中一直保持高強度,加工能力更強,加工質量更高。
實施方式3
如圖5所示,在實施方式1結構的基礎上,在小絲刃面5絲底加工出一與小絲刃面5具有一定夾角的加強臺8′,加強臺8′增加了刀具在加工中的散熱作用,同時,由于加強臺8′使小絲刃面5相比于原絲刃面6靠后受力更明顯,使原絲刃及原絲刃面6定位作用更明顯。
實施方式4
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