[發明專利]一種新型履帶式拋丸清理機

有效

• 申請號: 200910017098.0
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN101607382A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 王召波;邵榮軍;李曉波;李德生;夏克廷
• 申請（專利權）人: 青島雙星鑄造機械有限公司
• 主分類號: B24C3/08
• 分類號: B24C3/08;B24C1/10;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種噴丸清理設備，具體涉及一種新型履帶式拋丸清理機。

背景技術

隨著我國機械工業的快速發展，人們對鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧 等件的加工精度和要求日益提高，因而需要對這些部件進行清砂、除銹、去氧 化皮和表面強化，中國專利CN200820022438x公開了一種履帶清理機，該設備 屬于單拋丸器設備，目前國產的單拋丸器履帶式清理機，普遍存在生產率低， 吊門運行可靠性低，上料機構復雜，履帶跑偏等問題。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供了一種高效，節能，可靠的雙拋丸器 橡膠履帶清理機，該機是專門對鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件進行清 砂、除銹、去氧化皮和表面強化的專用設備。為了解決上述存在的技術問題， 本發明采用以下技術方案：

本發明包含上料機構、拋丸裝置、主機系統和履帶機構，所述上料機構包 含環鏈電動葫蘆、料斗、導軌和滾輪，所述環鏈電動葫蘆固定在上料機構的頂 端，通過導軌和滾輪，牽引料斗進行裝卸作業，在作業過程中，懸掛環鏈電動 葫蘆牽引料斗沿導軌上升到一定位置后，料斗繞滾輪轉動，使工件平穩卸到滾 筒中，降低了工件對履帶沖擊，所述拋丸裝置采用旋向相反，互成一定角度的 雙拋丸器，分布在室體上的合理位置，可以對工件從各個不同方位進行全面有 效地拋丸清理，消除了單拋丸器清理出現的“死角”問題，提高了拋丸效率； 所述主機系統包含控制系統和吊門傳動機構，所述吊門傳動機構采用卷筒加動 滑輪傳動吊門結構，由一臺蝸輪-斜齒結構減速機帶動一卷筒，卷筒上纏繞兩根 鋼絲繩，通過兩個動滑輪與升降門體連接，實現門體的升降，高自鎖性蝸輪減 速機傳動和動滑輪省力結構，保證了節能和可靠；在履帶非工作面(背面)有 一些梯形結構凸起的棱，與傳動軸上的梯形結構相配合，還起到加強履帶強度 的作用，可以有效消除履帶“跑偏”，保證履帶的正常運轉。

本發明與傳統設備相比，具有以下4方面的優點：

(1)采用雙拋丸器，提高生產率。

(2)采用新型吊門傳動機構，保證吊門運行可靠。

(3)采用新型上料機構，運行平穩。

(4)履帶非工作面設置特別導向結構，保證履帶工作時“不跑偏”。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發明。

圖1為本發明的拋丸裝置結構示意圖。

圖2為本發明的吊門傳動結構示意圖。

圖3為本發明的料斗上料機構示意圖。

圖4為本發明的履帶導向結構示意圖。

圖5為本發明的結構示意圖。

圖中，1.左旋拋丸器；2.右旋拋丸器；3.蝸輪-斜齒結構減速機；4.卷 筒；5.動滑輪；6.升降門體；7.環鏈電動葫蘆；8.牽引料斗；9.導軌； 10.滾輪；11.梯形導向棱；12.拋丸室；13.上料機構；14.主機系統；15.履帶 結構；16.拋丸裝置；17.磨料循環系統。

具體實施方式

參閱圖1所示，本發明所涉及的拋丸裝置16包含左旋拋丸器1和右旋拋丸 器2，兩者互成一定角度，且與履帶圍成的滾筒有一定位置關系。兩拋丸器旋向 相反，互成158度，布置在拋丸室頂部、履帶轉盤旋轉中心位置，可以對工件 不同的各個方位進行有效地拋丸清理，消除了單拋丸器清理出現的“死角”問 題，提高了拋丸效率；

參閱圖2所示，本發明所涉及的吊門傳動積構，運行可靠，省力，節能。 所述機構由蝸輪-斜齒結構減速機3帶動一卷筒4，卷筒上纏繞兩根鋼絲繩，通 過兩個動滑輪5與升降門體6連接，實現門體的升降，高自鎖性的蝸輪-斜齒結 構減速機3和動滑輪省力結構，保證了節能和可靠；

參閱圖3所示，本發明所涉及的上料機構13，采用環鏈葫蘆牽引料斗，平 穩，可靠。由一臺懸掛環鏈電動葫蘆7牽引料斗8沿導軌9上升到一定位置后 料斗繞滾輪10轉動，使工件平穩卸到滾筒中，降低了工件對履帶沖擊；

參閱圖4所示，本發明所涉及的履帶導向結構保證履帶工作時“不跑偏”。 履帶材料為高強度耐磨橡膠，在履帶非工作面(背面)有一些梯形結構凸起的 梯形導向棱11，所述梯形導向棱11所形成的梯形的兩腰夾角為42度，這些梯 形導向棱11與履帶呈一體結構，與傳動軸上的梯形結構相配合，可以有效消除 履帶“跑偏”，保證履帶的正常運轉。