[發明專利]一種葡萄籽油的低溫精煉方法

有效

• 申請號: 200910016961.0
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN101602980A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 鐘進義;王可平
• 申請（專利權）人: 青島海隆達生物科技有限公司
• 主分類號: C11B3/06
• 分類號: C11B3/06;C11D3/10;C11D3/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務所
• 代理人: 段秀瑛

技術領域：

本發明涉及一種葡萄籽油的低溫精煉方法，采用0℃冰點低溫處理方法，使分散在油中的細小皂腳和水分微粒冷凍凝固成固體顆粒從油中析出，并用過濾方法去除，實現了精煉葡萄籽油不再出現渾濁沉淀現象，屬于生物技術領域。

背景技術：

葡萄籽油是從葡萄籽中提取的一種天然植物油，葡萄籽油含有豐富的必需脂肪酸，特別是亞油酸的含量極高，具有重要的醫藥價值和營養保健功能。

目前國內外提取葡萄籽油的方法主要為壓榨法和溶劑浸提法，由于葡萄籽油的多不飽和脂肪酸含量高，很容易氧化酸敗，使油的酸價升高，導致油的質量和食用價值降低。因而無論是采用壓榨法和溶劑浸提法提取的葡萄籽油都需要用堿煉脫酸的方法進行精煉，以降低其酸價。通常將未經過精煉處理的油稱為毛油，將經過堿煉脫酸等精煉方法處理的油稱為精煉油。

毛油的堿煉脫酸是向毛油中加入適量的堿溶液，使其與油中游離脂肪酸結合形成皂腳，經熱水洗脫將皂腳去除。葡萄籽油的堿煉脫酸基本工藝是將葡萄籽毛油加熱至40-70℃，根據酸價加入適量的氫氧化鈉堿溶液，經攪拌和靜置后，形成皂腳沉淀；再用80-90℃熱水將油洗滌除去皂腳后收集油層；向油中加入適量無水硫酸鈉進行脫水處理后，即為堿煉脫酸后的精練葡萄籽油。由于堿煉處理過程都是在70-80℃的高溫條件下進行的，當精煉葡萄籽油在室溫條件下放置一定時間后，常常會出現輕微渾濁的現象，其原因主要是因為油中含有微量皂腳和水分，在油溫較高的條件下，沉淀顆粒極小或處于溶解狀態，葡萄籽油不呈現渾，隨著溫度的降低和時間的延長，油中的皂腳和水分會析出，并凝集成大顆粒，而使油呈渾濁狀態，影響油的外觀和質量。

發明內容：

本發明的目的為克服用堿煉脫酸方法精煉的葡萄籽油易出現渾濁狀態的不足，提供一種用0℃冰點低溫處理方法，使分散在油中的細小皂腳和水分微粒冷凍凝固成固體顆粒從油中析出，并用過濾方法去除，使精煉葡萄籽油不再出現渾濁沉淀現象。

為實現上述發明目的，本發明所采用的精煉方法包括：堿煉脫酸、冰點低溫處理和過濾去除微粒的工藝過程，具體方法是：取適量葡萄籽毛油，測定酸價，根據酸價計算用堿量，并配置成適當濃度的堿溶液；將葡萄籽毛油加熱至30-40℃，開始逐漸加入堿溶液，攪拌5-10分鐘，繼續加熱至70-80℃，攪拌10-20分鐘后靜置15-20小時，分離并收集油層，再用80-90℃熱水將油洗滌3-4次，分離并收集油層；將收集的油層降溫至0℃，并靜置1-2小時，攪拌3-5分鐘，繼續靜置2-3小時，使皂腳和水分微粒冷凍凝集，并且在0℃條件下用四層紗布過濾除去固形物，收集濾油；再將收集的濾油加熱至120℃，加入1％活性碳，攪拌10分鐘過濾收集的濾油即為精煉葡萄籽油。

具體實施方案：

本發明可按下列實施例進行具體說明其精煉過程和效果。

1.取酸價為5的葡萄籽毛油1000g，置于燒杯中；

2.稱取NaOH?3.6g，加水溶解并定容至120ml；

3.將葡萄籽毛油加熱至35℃時開始緩慢加入120ml的堿溶液，持續攪拌5分鐘，繼續加熱至75℃，攪拌10分鐘；

4.將將上述處理的油移至分液漏斗中，靜置15小時，棄除下層皂腳；

5.用85℃熱水洗滌油層，棄除洗滌的皂腳，收集油層，并置于燒杯中；

6.將該油置于0℃冰箱中，使油溫降至0℃，攪拌1分鐘，繼續0℃靜置3小時，油中出現混濁物；

7.將該油經鋪有四層紗布的布氏漏斗抽濾，棄除紗布上的沉淀，收集濾油約800g；

8.將該濾油加熱至120℃，加入8g活性碳，攪拌10分鐘，過濾后收集的濾油即為精煉葡萄籽油。