[發明專利]一種航空儀表盤專用纖維素膜的制備方法有效
| 申請號: | 200910016779.5 | 申請日: | 2009-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN101649061A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 王新;張曉煜;陳玉蘋;王慧君;許麗麗 | 申請(專利權)人: | 濰坊恒聯玻璃紙有限公司 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18;C08L1/24;C08B9/00 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 | 代理人: | 李 江 |
| 地址: | 261041山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 航空 儀表盤 專用 纖維素 制備 方法 | ||
1.一種航空儀表盤專用纖維素膜的制備方法,其特征在于:包 括以下步驟:原料選取工序、粘膠制備工序、薄膜制備工序、水洗工 序、脫硫工序、漂白工序、塑化工序、干燥調濕工序制得成品,具體 步驟如下:
(1)原料選取工序:選取白度≥82%的棉漿和白度≥91%的木漿, 重量比為30%~50%的棉漿和70%~50%的木漿;
(2)粘膠制備工序:
a、將選好的棉漿木漿經堿化、壓榨、老化、黃化后,制得纖維 素黃酸酯;
b、將黃化后的纖維素黃酸酯,加入濃度為10~15g/L的NaOH溶 液,進行溶解,每批纖維素黃酸酯的體積量為11.0~13.0m3,NaOH 溶液加入量115~135kg/噸紙,溫度控制在16-18℃,進行溶解,溶 解后制得粘膠,其粘膠的組成:α-cell?8.35~8.65%,NaOH?5.2~ 5.5%,粘度50~60sec,銨值6.2~7.5ml,其余為水;
c、將溶解后的粘膠,進行熟成,溫度控制在39~42℃之間,時 間控制在9~10h,熟成后粘膠指標:α-cell?8.5~8.85%,NaOH?5.3~ 5.5%,粘度47~56sec,銨值5.5~6.2ml;
d、將熟成后的粘膠,經過濾后,進入脫泡塔,冷卻水溫度控制 在16~20℃之間,脫泡塔入口溫度控制在39~42℃,脫泡塔出口溫 度控制30~35℃,時間控制在2.5~3min,脫泡后制得紡絲粘膠,紡 絲粘膠指標:α-cell?8.8~9.10%,NaOH?5.0~5.3%,粘度40~48sec, 銨值4.6~5.2ml;
(3)水洗工序:將成型后的薄膜轉入水洗槽中,水溫為85~100 ℃之間,水洗25~45秒;
(4)脫硫工序:將酸洗后的薄膜轉入脫硫槽中,加入濃度為2.0~ 3.0g/L的氫氧化鈉,加入量3.0~6.0kg/噸紙,脫硫溫度為90~110 ℃,脫硫5~9秒后,轉入水洗槽中,水洗10~30秒;
(5)漂白工序:將脫硫后的薄膜放入漂白槽中,加入濃度為3.0~ 5.0g/L次氯酸鈉,加入量3.5~7kg/噸紙,漂白4~10秒后,轉入水 洗槽中,水洗40~60秒;
(6)塑化工序:將漂白、水洗后的膜,轉入塑化池中,溫度控 制在52~65℃,加入濃度為110~130g/L的甘油,加入量為250~ 300kg/噸紙,PH值控制在8.5~10,塑化4~10秒;
(7)干燥調濕工序:將塑化后的薄膜轉入干燥間,進行熱風循 環干燥,溫度為140℃,干燥90~110秒后,轉入調濕間,溫度控制 在45~55℃,相對濕度控制在60~90%RH,調濕6~15秒,水分控制 在6~10%之間,制得航空專用纖維素膜成品。
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