[發明專利]電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法

無效

• 申請號: 200910015458.3
• 申請日: 2009-05-25
• 公開（公告）號: CN101653822A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 王廣連;何慶文;申景霞;房緒江;李猛;毛成杰;梁建國
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/115;B22D11/111;B22D11/04;C21C5/52;C21C7/10
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 程凌軍

1.一種電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法，包括電弧爐冶煉、LF爐外精煉、VD真空處理、全保護澆注連鑄圓管坯、軋制成管材，其特征在于，鋼水從鋼包注入中間包及從中間包到結晶器的整個澆注過程，均采用密封保護無氧化澆注；二次冷卻采用氣-霧冷卻方式；采用方圓坯兼用連鑄機，方坯、圓坯交替生產時，僅更換結晶器總成和二冷一段、二冷二段及二冷三段噴嘴，引錠桿本體不動，只更換頭部桿；

所述的結晶器總成中結晶器銅管錐度為拋物線，結晶器下帶有足輥冷卻段，該冷卻段為純水噴淋強制冷卻；在結晶器上裝有結晶器鋼水液位檢測裝置，所述的結晶器采用液壓非正弦振動，振幅0毫米～±5毫米，振動頻率40次/分鐘～360次/分鐘，非正弦波最大偏斜率40％。

2.如權利要求1所述的電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法，其特征是所述的結晶器配置為外置式結晶器電磁攪拌器，電磁攪拌器的攪拌區域位于結晶器下部與足輥之間。

3.如權利要求1所述的電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法，其特征是所述的中間包為T型中間包并設置擋渣墻將鋼水注入區與澆注工作區分開，中間包工作液位750毫米，容量20噸，溢流液位800毫米。

4.如權利要求1所述的電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法，其特征是所述的密封保護無氧化澆注，步驟如下：首先，鋼包加蓋并在鋼水上加覆蓋劑；其次從鋼包到中間包的鋼流用長水口保護，并吹氬密封，中間包的鋼水上加覆蓋劑；三是在中間包與結晶器之間采用浸入式水口，結晶器選擇專用保護渣。

5.如權利要求1所述的電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法，其特征是所述的二次冷卻采用氣-霧冷卻方式，使鑄坯表面回溫控制在不超過80℃。

6.如權利要求5所述的電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法，其特征是所述的二次冷卻區域分成6個區：足輥0區、二冷一段1區、二冷一段2區、二冷二段3區、二冷二段4區、二冷三段5區，采用動態控制氣-霧冷卻配水。

7.如權利要求6所述的電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法，其特征是所述的二冷一段和二冷二段為可從振動框架中吊出的結構，澆注不同的斷面，更換二冷一段，二冷二段僅更換噴淋管和氣霧噴嘴型號，二冷三段更換氣霧噴嘴型號。

8.如權利要求1所述的電爐連鑄短流程生產油井管坯鋼的方法，其特征是對于制得的產品采用連鑄坯自動打號技術，號碼打印深度為1～3mm。