[發(fā)明專(zhuān)利]大型輥道傳輸式橫縱向混合氣流干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910015340.0
• 申請(qǐng)日: 2009-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101566423A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳靜;王宏耀;吳峰;李帥俊;馬世昌;王俊芹
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東天力干燥設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B15/12
• 分類(lèi)號(hào): F26B15/12;F26B3/06;F26B21/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張 勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種用于新型建材，環(huán)保，木材、紡織等領(lǐng)域板材、紙張、紡織品干燥用大型輥道傳輸式橫縱向混合氣流干燥機(jī)。

背景技術(shù)

目前用于新型建材產(chǎn)品，如：紙面石膏板、礦棉吸音板等板材干燥的干燥機(jī)，按其循環(huán)干燥氣流與板材輸送方向的相對(duì)方向，主要分為橫向循環(huán)氣流干燥機(jī)和縱向循環(huán)氣流干燥機(jī)兩種類(lèi)型。“縱向循環(huán)氣流”干燥機(jī)(后文簡(jiǎn)稱(chēng)縱向干燥機(jī))一般在長(zhǎng)度方向上分為2～3個(gè)循環(huán)區(qū)段，在各循環(huán)區(qū)段中，循環(huán)熱空氣流向與被烘干板材運(yùn)動(dòng)方向平行，呈同向或逆向流動(dòng)。通常在第一個(gè)循環(huán)區(qū)段，熱煙氣與板材運(yùn)動(dòng)方向呈逆流方式，在其它干燥區(qū)采用順流方式。目前縱向干燥機(jī)的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，配置較簡(jiǎn)單，一次性投資小，循環(huán)風(fēng)機(jī)數(shù)量少。但同時(shí)存在許多缺點(diǎn)，如：設(shè)備體積大；因控制區(qū)段劃分少，傳熱傳質(zhì)條件差，板材干燥質(zhì)量不易保證，熱效率低、能耗較高等。“橫向循環(huán)氣流”干燥機(jī)(后文簡(jiǎn)稱(chēng)橫向干燥機(jī))，在長(zhǎng)度方向上可劃分為10～30個(gè)干燥區(qū)段，每個(gè)干燥區(qū)段的長(zhǎng)度較短，各區(qū)段分別配置循環(huán)風(fēng)機(jī)，且熱空氣循環(huán)方向與被烘干板材運(yùn)動(dòng)方向呈“十”字交叉狀，熱氣流通過(guò)噴吹管上的若干噴吹孔垂直噴吹到被烘干板材表面。橫向干燥機(jī)按產(chǎn)品干燥工藝要求，可分為預(yù)熱區(qū)、升溫區(qū)、干燥區(qū)，每個(gè)干燥區(qū)可以根據(jù)實(shí)際干燥工藝需要，調(diào)整各自的氣流溫度和流量。橫向干燥機(jī)具有熱效率高，對(duì)流換熱強(qiáng)度大、占地面積少、板材干燥質(zhì)量好，能耗低等諸多優(yōu)點(diǎn)，但在板材干燥后期，因物料處于降速干燥階段，所要求的干燥強(qiáng)度和換熱量均較小，故在干燥后期易發(fā)生過(guò)燒現(xiàn)象，且因設(shè)置的風(fēng)機(jī)數(shù)量多，能耗較高，風(fēng)機(jī)和熱交換器不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，存在很大的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。

用于干燥板材的干燥機(jī)按照板材的輸送方式又可分為輥道式和隧道式兩種形式，輥道式干燥機(jī)具有熱效率高、機(jī)組整體一次性投資合理，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。隧道式干燥機(jī)一次性投資略少，但熱效率較低。目前常用的板材干燥機(jī)為輥道式干燥機(jī)，由敞開(kāi)的進(jìn)板端和出板端及封閉干燥室主體等組成。干燥室內(nèi)部為多層輥道結(jié)構(gòu)，根據(jù)產(chǎn)量不同，可以設(shè)計(jì)成6、8、10、12層。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述橫向干燥機(jī)和縱向干燥機(jī)分別存在的不足，提供一種大型輥道傳輸式橫縱向混合氣流干燥機(jī)，即在干燥機(jī)前段，采用橫向循環(huán)氣流干燥工藝，增大干燥強(qiáng)度，加速水分的蒸發(fā)，獲得較高的熱效率；干燥機(jī)后段采用縱向循環(huán)氣流工藝，實(shí)現(xiàn)板材殘余水分的最終蒸干與成型。該裝備將橫向、縱向干燥工藝合理應(yīng)用于板材干燥過(guò)程的不同階段，結(jié)合兩者的優(yōu)點(diǎn)，避開(kāi)各自的缺點(diǎn)，既解決了縱向干燥機(jī)干燥質(zhì)量差、占地面積大、能耗高的不足，同時(shí)也克服了橫向干燥機(jī)在干燥后期易過(guò)燒、且造成能源浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)。該裝備具有熱效率高、干燥質(zhì)量好、占地面積較小、能耗較低等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種大型輥道傳輸式橫縱向混合氣流干燥機(jī)，它包括輥道式干燥機(jī)，其封閉干燥段分為橫向干燥段和縱向干燥段；橫向干燥段和縱向干燥段之間采用過(guò)渡節(jié)聯(lián)接，并由金屬簾密封；橫向干燥段采用橫向噴吹的對(duì)流換熱方式，縱向干燥段采用平行流的對(duì)流換熱方式，分別完成干燥過(guò)程的不同階段；廢氣回收裝置與橫向干燥段連接，將廢氣送入換熱裝置，同時(shí)換熱裝置還與新鮮風(fēng)送風(fēng)裝置連接，換熱后的新鮮風(fēng)分別送入橫向干燥段和縱向干燥段；縱向干燥段的小部分廢氣經(jīng)煙道直接排入大氣，大部分仍繼續(xù)循環(huán)利用。

所述橫向干燥段包括至少一個(gè)橫向段循環(huán)風(fēng)機(jī)以及至少一個(gè)橫向段換熱器；在各層被烘干板材的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)噴吹管，噴吹管上設(shè)有若干個(gè)噴吹孔，噴吹管垂直于被干燥板材輸送方向布置；噴吹管安裝在固定板上，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)其與被烘干板材的距離。

所述被干燥板材的上下兩面均設(shè)有噴吹管，噴吹管通過(guò)支架與固定板連接；噴吹孔直徑為6-12mm；整個(gè)噴吹管的進(jìn)氣端到尾端管徑逐漸縮小呈錐狀。

所述橫向干燥段分為預(yù)熱區(qū)、升溫區(qū)和干燥區(qū)，各區(qū)的風(fēng)量和風(fēng)溫單獨(dú)控制。

所述縱向干燥段包括至少一個(gè)縱向段循環(huán)風(fēng)機(jī)，至少一個(gè)縱向段換熱器，縱向段換熱器與相應(yīng)的噴吹節(jié)連接；循環(huán)熱空氣與被烘干板材運(yùn)動(dòng)方向在同一直線(xiàn)上，同向或逆向流動(dòng)。

所述輥道式干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有多層輸送輥道，變頻電機(jī)和斜齒輪減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)配重塊張緊鏈輪滾子鏈與各輥道上的小鏈輪連接；同時(shí)輥道式干燥機(jī)的進(jìn)板段和出板段分別設(shè)有板速調(diào)整裝置。