[發明專利]一種低碳鎂碳磚及其制備方法有效
| 申請號: | 200910014811.6 | 申請日: | 2009-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN101531533A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 呂仁祥;方元德;劉在春;紀懷杰 | 申請(專利權)人: | 濟南魯東耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 | 代理人: | 商福全 |
| 地址: | 250109山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低碳鎂碳磚 及其 制備 方法 | ||
1.一種低碳鎂碳磚的制備方法,其特征在于:包括下述步驟:
(1)、將部分燒結或電熔鎂砂破碎、篩分為粒度為5~3mm、3~1mm和<1mm的三種鎂砂顆粒,并將部分燒結或電熔鎂砂顆粒細磨為粒度≤0.088mm的鎂砂細粉;
(2)、將20~28wt%的鎂砂細粉與1~5wt%的抗氧化劑混合均勻,成混合粉;
(3)、按配比要求將各種不同粒度的鎂砂顆粒分別計量后,將占58~70wt%的鎂砂顆粒、上述混合粉、0.5~5wt%的膨脹石墨、0~6wt%的鱗片石墨以此先后順序加入到高速混煉機中進行低速混煉1~2分鐘,再加1.5~4.5wt%的酚醛樹脂低速混煉1~2分鐘,制成泥料;
(4)、再向高速混煉機中的泥料中加入0.1~5wt%的金屬纖維,高速混煉8~10分鐘,使金屬纖維均勻分布在泥料中;
(5)、混煉結束后從高速混煉機中放出泥料,在復合式摩擦壓磚機中打擊成型形成磚坯,打擊過程中每個磚坯打擊最大受力在1.0t~3t/cm2之間不低于5次,成型后磚坯密度為2.80~3.25g/cm3;
(6)、成型的磚坯經過50~300℃的溫度干燥后即可制成低碳鎂碳磚。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述金屬纖維采用普通鋼纖維或不銹鋼纖維。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述抗氧化劑為Al粉、Si粉、AlMg合金粉或SiC粉中的一種或任意兩種以上混合物。
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