[發(fā)明專利]鋁木復(fù)合膠合板及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910014241.0
• 申請(qǐng)日: 2009-02-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101811314A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏孝新;張文利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東新港企業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B27D1/04
• 分類號(hào): B27D1/04;B27D1/08;B27D5/00;B32B21/04
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 董寶錁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種鋁木復(fù)合膠合板及其加工方法。屬于采用膠粘劑粘接復(fù)合而成的層狀產(chǎn) 品。

背景技術(shù)

鋁木復(fù)合膠合板重量輕、強(qiáng)度高；耐熱、耐腐蝕；密封性能好，是一種用途廣泛的板 材。但在現(xiàn)有技術(shù)中采用水溶性或有機(jī)溶劑型液體膠粘劑粘接復(fù)合工藝，操作工序繁瑣、用 工多、操作環(huán)境惡劣、游離甲醛、有機(jī)溶劑揮發(fā)污染環(huán)境；而且成品板剪切強(qiáng)度低、易脫膠 翹邊、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

一種自動(dòng)化程度高、操作人員少、粘接強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約能源、有益環(huán)境 保護(hù)的鋁木復(fù)合膠合板及其加工方法是人們所期待的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種自動(dòng)化程度高、操作人員 少、粘接強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約能源、有益環(huán)境保護(hù)的鋁木復(fù)合膠合板及其加工方法。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到：

本發(fā)明的鋁木復(fù)合膠合板，包括木質(zhì)層板、鋁板和膠粘劑；其特征在于采用熱熔性膠粘 劑自動(dòng)化流水作業(yè)操作系統(tǒng)加工而成。由于熱熔膠粘劑的組分全部是固形物，在使用過(guò)程中， 無(wú)任何揮發(fā)物排放，不含污染環(huán)境，而且粘接強(qiáng)度高、適合于自動(dòng)化生產(chǎn)；自動(dòng)化流水作業(yè) 系統(tǒng)操作方便、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。二者的完美結(jié)合，從而完成了本發(fā) 明。

本發(fā)明的目的還可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到：

本發(fā)明的鋁木復(fù)合膠合板，其特征在于所述之鋁木復(fù)合膠合板由木質(zhì)膠合板和鋁板逐一 相間膠合而成。可以根據(jù)需求，靈活地設(shè)計(jì)鋁板和木質(zhì)板的層數(shù)。

本發(fā)明的鋁木復(fù)合膠合板，其特征在于所述之熱熔性膠粘劑是EVA熱熔膠粘劑、聚酯熱 熔膠粘劑、聚酰胺熱熔膠粘劑、聚氨酯熱熔膠粘劑中的一種。其中，聚酯熱熔膠粘劑、聚氨 酯反應(yīng)性熱熔膠粘劑、聚酰胺反應(yīng)性熱熔膠粘劑適合于機(jī)械性能較高的鋁木復(fù)合膠合板的加 工制造。聚酯熱熔膠粘劑粘接強(qiáng)度高；聚氨酯反應(yīng)性熱熔膠粘劑具有優(yōu)異的柔韌性和突出的 耐低溫性能；聚酰胺熱熔膠粘劑綜合性能優(yōu)異。

本發(fā)明的鋁木復(fù)合膠合板，其特征在于所述之熱熔性膠粘劑是成型熱熔膠膜片。采用成 型熱熔膠膜片，省去了涂膠工藝步驟是本發(fā)明的最優(yōu)選的加工方案。

本發(fā)明的鋁木復(fù)合膠合板，其特征在于所述之鋁板是厚度在0.1-1.5mm之間的鋁或各種 鋁合金板材。

本發(fā)明的鋁木復(fù)合膠合板，其特征在于所述之木質(zhì)層板是厚度在9-25mm之間的細(xì)木工 板、纖維板、刨花板中的一種或其任意兩種以上組合分別與鋁板間隔配置。

下面將提供一種本發(fā)明的鋁木復(fù)合膠合板的加工方法，其特征在于包括如下步驟：

a.板材輸送：預(yù)復(fù)合的木質(zhì)基板、熱熔膠粘劑膜片、鋁板順序送入復(fù)合膠合板自動(dòng)化流 水作業(yè)操作系統(tǒng)；

b.預(yù)熱：通過(guò)預(yù)熱單元，將木質(zhì)基板、鋁板和膠粘劑同步預(yù)熱到膠粘劑熔融溫度；

c.熱壓合；壓力在5-10M?pa/cm²，5-20秒鐘；

d.室溫冷卻：10-60秒鐘；

e.室溫壓合：壓力在10-20Mpa/cm²，2-20秒鐘；

f.定尺裁剪：用定尺裁剪機(jī)裁剪；

g.成品收垛：用成品碼垛機(jī)收垛。

本發(fā)明的鋁木復(fù)合膠合板的用途，其特征在于適用于火車(chē)、汽車(chē)、輪船制造用板材；貨 運(yùn)集裝箱板；建筑幕墻、家俱櫥柜制作、室內(nèi)外裝潢用板材。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下突出效果：

1.采用熱熔膠粘劑的組分全部是固形物，在使用過(guò)程中，無(wú)任何揮發(fā)物排放，不含污染 環(huán)境，而且粘接強(qiáng)度高、適合于自動(dòng)化生產(chǎn)；

2.自動(dòng)化流水作業(yè)系統(tǒng)操作方便、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

3.熱熔膠粘劑膜片用于自動(dòng)化操作系統(tǒng)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝、縮短了生產(chǎn)周期、提高了生產(chǎn) 能力、降低了生產(chǎn)成本；

4.產(chǎn)品便于加工，可以根據(jù)需求進(jìn)行裁剪、鉆孔和鋸切加工；

5.用途廣泛，為火車(chē)、汽車(chē)、輪船制造；貨運(yùn)集裝箱加工；建筑幕墻、家俱櫥柜制作、 室內(nèi)外裝潢行業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)板材。

6.為復(fù)合膠合板制造業(yè)提供了理想的自動(dòng)化流水作業(yè)操作系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述：

實(shí)施例1一種適用于貨運(yùn)集裝箱制造的鋁木復(fù)合膠合板的制造方法