[發明專利]一種錫鑲模具及錫鑲工藝圖案的制作方法

無效

• 申請號: 200910014079.2
• 申請日: 2009-02-10
• 公開（公告）號: CN101486072A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 谷偉
• 申請（專利權）人: 谷偉
• 主分類號: B22C9/00
• 分類號: B22C9/00;B44C1/26
• 代理公司: 威海科星專利事務所
• 代理人: 于 濤

技術領域：

本發明涉及一種工藝品的生產方法，特別是一種錫鑲模具及錫鑲工藝圖案的制作方法。

背景技術：

眾所周知，錫鑲工藝及錫鑲工藝品創制于十九世紀末，錫鑲工藝創始人谷年和出生于山東省威海市谷家疃，產品暢銷亞洲并遠銷歐美地區(威海市志第747頁有詳細記載)，后因歷年戰亂，社會動蕩，錫鑲工藝幾乎失傳，改革開放后，谷年和的嫡孫谷祖威根據家中保留的工藝密方、石模及生產具器挖掘整理并投放生產，此項傳統工藝產品如雨后春筍迅猛發展，形成了工廠化生產并注冊了“新和成”牌商標。

錫鑲工藝的第一步是制作石模，按設計圖案刻制石模，并開出液體澆注流道，第二步將模具貼在角度傾斜20—30度的平石板或平鐵板上，中間鋪上一層過濾紙或者牛皮紙，第三步是溶化鈍錫成錫液，加溫溫度為260-300℃，第四步將錫液注入石模具里，待凝固后就可取出一個圖案粗型，第五步除去多余部分，再用鐵銼將圖案表面銼平，再分別用150#、220#、320#、400#砂紙依次打磨光圖案表面，第六步再按圖紙要求用各種鑿子鑿上花紋成合格產品，再與其他圖案搭配鑲嵌在茶具或花瓶上，其不足是：每一個圖案都要經過這一個繁瑣過程，可謂費工費時又費力，工作效率低，導致每個成品的成本增加，銷售單價較高，

發明內容：

本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種工藝簡單、生產效率高、產品質量好的錫鑲模具及錫鑲工藝圖案的制作方法。

本發明可以通過如下措施達到：

一種錫鑲模具，其特征在于采用硅膠制成。

一種錫鑲工藝圖案的制作方法，其步驟為：

第一步：制作石模具，按設計圖案刻制石模具，并開出液體澆注流道，

第二步：溶化鈍錫成錫液，加溫溫度為280-300℃，

第三步：將錫液注入石模具里，待凝固后就可取出一個圖案，

第四步：除去圖案多余部分，用砂紙打磨圖案表面，

第五步：再按設計圖紙要求用各種鑿子鑿上花紋成模具母樣，

第六步：制作硅膠模坯，首先制作帶蓋的鐵模筐，再將體積小于鐵模筐容

量的硅膠放入鐵模筐內，硅膠一般采用FX-309至FX315，

第七步：將模具母樣放在硅膠模坯表面，放在壓模機上加溫壓模，壓力在

20-50分斤，時間為15-40分鐘，加溫至140-150℃，

第八步：冷卻后從硅膠模中取出模具母樣得到硅膠模具，

第九步：溶化鈍錫成錫液，加溫溫度為200-220℃，

第十步：將錫液注入硅膠模具內，待錫液凝固后取出圖案，經修邊得到錫鑲工藝用圖案。

本發明的最大優點是：采用了硅膠模，經精細鑿紋的模具母樣壓完模后可保留下來永遠使用，無數次翻模，能夠滿足這種工藝品的規模化，產業化，達到了以下七大效果及優點。

1?保持了傳統平模工藝特色。老輩的錫鑲工藝就是在錫片上用各種工具像繡花一樣鑿上各種吉祥如意圖案，我發明的也同樣是這個原理，不同之處是經一次性精細鑿花紋后制作了硅膠模，摒棄了傳統的在每個圖案上參差不齊地上百千萬次地重復地人工鑿打花紋。膠模既保持傳統，圖案美觀升華了，人工解放了，從而大量降低了成本。這一優點還在于傳統的平模圖案每個都要銼擦，銼擦下來的錫沫回收比例少，造成無謂虧耗。而且銼擦很費力，增加了工人的勞動強度，而膠模的作用正好相反。

2?錫鑲工藝品之所以廣受歡迎，就是上下口壺嘴圖案都能打磨光亮，相互輝映，光亮如同明鏡(因為圖案表面鑿紋是使用工具鑿下去的，表面仍是平的，可以打磨光亮)

3?石模與硅膠模相比還存在很多弊端：(1)雕刻石模產生的粉塵對人肺部構成威脅，(2)長期刻石模低頭專注勞作，易患頸椎病，(3)刻出的石模不能經受長久高溫操作，極易爆裂損壞，有的甚至用過幾次或幾天就損壞，就需要重刻。因此十幾人或幾十人的廠要配備多名模具工，整天在刻模。因此勞心費工費時費力。