[發明專利]反應燒結碳化硅陶瓷及其生產工藝無效
| 申請號: | 200910014078.8 | 申請日: | 2009-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN101508570A | 公開(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發明(設計)人: | 王明峰 | 申請(專利權)人: | 濰坊華美精細技術陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/573 | 分類號: | C04B35/573;C04B35/622 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 | 代理人: | 趙玉峰 |
| 地址: | 261200山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反應 燒結 碳化硅 陶瓷 及其 生產工藝 | ||
1、反應燒結碳化硅陶瓷,其特征在于制成該陶瓷的原料包括:5~8重量份粒度為10~90μm的SiC粉、2~3重量份粒度為0.1~10μm的SiC粉、0.5~1重量份碳黑粉、0.3~0.8重量份石墨粉和0.1~0.3重量份的聚乙烯醇或羧甲基纖維素液體。
2、如權利要求1所述的反應燒結碳化硅陶瓷,其特征在于:所述兩種SiC粉的純度≥99.6%。
3、如權利要求1所述的反應燒結碳化硅陶瓷,其特征在于:所述碳黑粉采用冶金碳黑粉,其純度≥99.7%;所述石墨粉純度≥99.9%。
4、如權利要求1、2或3所述的反應燒結碳化硅陶瓷,其特征在于:所述聚乙烯醇或羧甲基纖維素液體重量濃度為60%。
5、一種反應燒結碳化硅陶瓷的生產工藝,其特征在于包括步驟:
(1)配料 將粒度為10~90μm的SiC粉5~8重量份、粒度為0.1~10μm的SiC粉2~3重量份、0.5~1重量份的碳黑粉、0.3~0.8重量份的石墨粉和0.1~0.3重量份的聚乙烯醇或羧甲基纖維素液體,分別加入到相對兩種SiC粉、碳黑粉和石墨粉重量之和10~30%的水中均勻攪拌混成漿料;
(2)注漿成型 將混成漿料置入容器中真空處理,在真空度達到-0.08MPa后,將漿料注入模具成型,0.5~12小時后開模得坯體;
(3)干燥 將坯體升溫到40~80℃,烘干坯體;
(4)修坯裝爐 將烘干后坯體按生產要求進行修理、驗尺后裝爐,裝爐時在坯體上放相對坯體重量30~70%的硅粉;
(5)真空燒結 燒結中升溫至1400~2200℃后恒溫保溫1~4小時,然后降溫出爐;
(6)去沙 出爐后進行打磨清理并氧化處理。
6、如權利要求5所述反應燒結碳化硅陶瓷的生產工藝,其特征在于:所述兩種SiC粉的純度≥99.6%。
7、如權利要求5所述反應燒結碳化硅陶瓷的生產工藝,其特征在于:所述碳黑粉采用冶金碳黑粉,其純度≥99.7%;所述石墨粉純度≥99.9%。
8、如權利要求5所述反應燒結碳化硅陶瓷的生產工藝,其特征在于:坯體燒結中緩慢升溫;降溫至140~160℃出爐。
9、如權利要求5所述反應燒結碳化硅陶瓷的生產工藝,其特征在于:所述步驟(4)修坯裝爐時所放硅粉的純度≥98%,粒度為2~4mm。
10、如權利要求5至9中任一項所述反應燒結碳化硅陶瓷的生產工藝,其特征在于:所述聚乙烯醇或羧甲基纖維素液體重量濃度為60%。
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