[發明專利]一種免燒型多孔復合沸石濾料及其制備方法無效
| 申請號： | 200910013912.1 | 申請日： | 2009-01-12 |
| 公開（公告）號： | CN101497021A | 公開（公告）日： | 2009-08-05 |
| 發明（設計）人： | 于衍真;趙春輝;馮巖;韓雯雯;王占金;譚娟 | 申請（專利權）人： | 濟南大學 |
| 主分類號： | B01J20/16 | 分類號： | B01J20/16;B01J20/30;B01D39/20;C02F3/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 250022山東省濟*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 免燒型 多孔 復合 沸石濾 料及 制備 方法 | ||
1、一種免燒型多孔復合沸石濾料，其特征在于：按照重量百分比計，包括天然沸石50-85％、粘結劑10-30％、成孔劑5-20％。
2、如權利要求1所述的免燒型多孔復合沸石濾料，其特征在于：粘結劑可以是石膏、膨潤土中的一種。
3、如權利要求1所述的免燒型多孔復合沸石濾料，其特征在于：成孔劑可以是硫酸鈉(Na2SO4)、硫酸鈣(CaSO4)、可溶性淀粉或氯化鈣(CaCl2)中的一種。
4、一種免燒型多孔復合沸石濾料，其特征在于：采用250-700℃高溫灼燒的方法進行活化處理。
5、如權利要求4所述的免燒型多孔復合沸石濾料的活化方法，其特征在于：活化溫度可以控制在250-700℃范圍內。
6、一種免燒型多孔復合沸石濾料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)天然沸石經高溫活化后，冷卻，球磨，得沸石粉；
(2)上述步驟所得沸石粉與粘結劑混合攪拌，得料粉；
(3)上述步驟所得料粉與成孔劑均勻混合，撒水成型，得組合物；
(4)將上述步驟制備的組合物放入養護箱中進行養護，養護溫度為18-25℃，濕度為90-99％，養護時間為3-10天，取出得半成品濾料；
(5)用去離子水反復洗滌上述步驟所得半成品濾料至無殘渣脫落，置于90-105℃下烘干，取出得成品濾料；
上述步驟中的原材料按照重量百分比計，天然沸石占50-85％、粘結劑占10-30％、成孔劑占5-20％。
7、如權利要求6所述的免燒型多孔復合沸石濾料的制備方法，其特征在于：所述粘結劑可以是石膏、膨潤土中的一種。
8、如權利要求6所述的免燒型多孔復合沸石濾料的制備方法，其特征在于：所述成孔劑可以是硫酸鈉(Na2SO4)、硫酸鈣(CaSO4)、可溶性淀粉或氯化鈣(CaCl2)中的一種。
9、如權利要求6所述的免燒型多孔復合沸石濾料的制備方法，其特征在于，所述活化為高溫活化，活化的溫度范圍可以為250℃-700℃。
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