[發(fā)明專利]高電阻率/低B值熱敏材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910013605.3
• 申請(qǐng)日: 2009-01-04
• 公開（公告）號(hào): CN101492289A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉倩;陶明德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東中廈電子科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/45
• 分類號(hào): C04B35/45;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張貴賓

1.一種高電阻率/低B值熱敏材料，其主配方為Mn-Ni-Cu的金屬氧 化物，其特征在于：在主配方中加入SiC、Al₂O₃、Nb₂O₅作為摻雜物， 經(jīng)陶瓷工藝制成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的熱敏材料；主配方中Mn、Ni、Cu 的摩爾比依次為1.5-2.0∶1.5-2.0∶2.0-3.0，相應(yīng)的氧化物為 Mn₃O₄、NiO和CuO；摻雜物中每種占主配方氧化物的重量百分比為 SiC為3-8％，Al₂O₃為0.2-0.5％，Nb₂O₅為0.1-0.2％。

2.一種權(quán)利要求1所述的高電阻率/低B值熱敏材料的制備方法，其 特征在于：在主配方中加入SiC、Al₂O₃、Nb₂O₅作為摻雜物，經(jīng)陶瓷工 藝制成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的熱敏材料；陶瓷工藝是按照主配方比例和摻 雜物比例配好料混合進(jìn)行8小時(shí)的一次球磨并烘干，在750℃下預(yù)燒 2-3小時(shí)后進(jìn)行8小時(shí)的二次球磨并烘干，然后加入粘合劑造成80-150 目的顆粒，壓制成各種直徑和厚度的圓片，在1080-1150℃的高溫下 燒結(jié)2.5-3小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高電阻率/低B值熱敏材料的制備方法，其 特征在于：粘合劑是重量濃度為10％的聚乙烯醇溶液，加入量為主配 方與摻雜物總重量的20-25％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高電阻率/低B值熱敏材料的制備方法，其 特征在于：高溫?zé)Y(jié)的燒結(jié)曲線為：

室溫-500℃?????????升溫速度0.6℃/min

500℃??????????????恒溫60min

500℃-800℃????????升溫速度1.0℃/min

800℃??????????????恒溫60min

800℃-燒結(jié)溫度?????升溫速度2.0℃/min

燒結(jié)溫度???????????恒溫2.5-3.0小時(shí)

燒結(jié)溫度-800℃?????降溫速度0.8℃/min

800℃-200℃????????隨爐降溫后取出；

燒結(jié)溫度為1080-1150℃，燒結(jié)密度為4.9-5.1g/cm³。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的高電阻率/低B值熱敏材料的制備方法， 其特征在于：一次球磨步驟中，按料∶水∶乙醇∶磨球＝1.0∶0.6∶ 0.4∶1.5的重量比例，其中料為主配方與摻雜物的總和，乙醇為 無水乙醇，磨球?yàn)殇喦颍缓笤?00℃下烘干到每千克料含水量為0.4 克；二次球磨與一次球磨相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的高電阻率/低B值熱敏材料的制備方法， 其特征在于：壓制成的圓片的壓制密度為3.2-3.6g/cm³。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的高電阻率/低B值熱敏材料的制備方 法，其特征在于：燒結(jié)步驟后進(jìn)行電極制作：將燒結(jié)后的材料兩面用 250目絲網(wǎng)印刷銀漿電極，銀電極烘烤溫度230℃，烘烤時(shí)間15-30min， 還原溫度800-830℃，還原時(shí)間25min。