[發明專利]玻化微珠保溫砂漿及其制備工藝無效
| 申請號: | 200910013466.4 | 申請日: | 2009-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN101993228A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 沈杰銘 | 申請(專利權)人: | 沈杰銘 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B14/06;C04B14/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻化微珠 保溫 砂漿 及其 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種保溫砂漿,尤其涉及一種玻化微珠保溫砂漿及其制備工藝,適用于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結磚、非燒結磚和輕質墻體材料等圍護墻的內、外保溫抹灰工程,以及地下室、車庫、樓梯、走廊、消防通道等防火保溫工程,并特別適用于舊建筑物的保溫隔熱改造工程。
背景技術
保溫砂漿是指用于在構筑表面進行保溫層施工所采用的一種建筑材料。保溫層施工一般分為三層,第一層是在找平的墻體上抹一層粘接砂漿,由細沙、水泥、外加劑等材料組成,主要功能是在墻體與保溫層之間起連接作用;第二層是保溫層,用聚苯顆粒成型板材或擠塑板,或者是用摻有聚苯顆粒、珍珠巖、玻化微珠等輕質材料的混合砂漿;第三層是抗裂層,即在保溫層外涂抹抗裂砂漿,由水泥、纖維、砂和外加劑等組成,根據要求,施工中有時在抗裂層中設置金屬或玻纖網格材料。因而保溫砂漿包括粘接砂漿、與輕質材料混合的保溫砂漿和抗裂砂漿。
玻化微珠是一種酸性玻璃質溶巖礦物質(松脂巖礦砂),經過特種技術處理和生產工藝加工形成內部多孔、表面玻化封閉,呈球狀體細徑顆粒,是一種具有高性能的新型無機輕質絕熱材料。由于表面玻化形成一定的顆粒強度,理化性能十分穩定,耐老化耐候性強,具有優異的絕熱、防火、吸音性能,適合諸多領域中作輕質填充骨料和絕熱、防火、吸音、保溫材料。在建材行業中,用玻化微珠作為輕質骨料,可提高砂漿的易流動性和自抗強度,減少材性收縮率,提高產品綜合性能,降低綜合生產成本。
現有技術中的保溫砂漿大都存在著吸水性大、易粉化,在料漿攪拌中體積收縮率大,易造成產品后期強度低和空鼓開裂等現象,同時有的保溫砂漿還存在易燃、防火性能差、??高溫產生有害氣體和耐老化、耐候性低、施工中反彈性大等缺陷。
發明內容
本發明針對上述現有技術中存在的問題,提供了一種玻化微珠保溫砂漿,解決了現有技術中保溫砂漿大都存在著吸水性大、易粉化,在料漿攪拌中體積收縮率大,易造成產品后期強度低和空鼓開裂等現象的問題,而且本發明克服了保溫砂漿易燃、防火性能差、??高溫產生有害氣體和耐老化、耐候性低、施工中反彈性大等缺陷。
本發明的另一目的在于提供一種玻化微珠保溫砂漿的制備工藝。
本發明的技術方案如下:
由下述原料按重量份數比制備而成,普硅水泥∶灰鈣粉∶砂子∶木質素∶聚丙烯短纖維∶硅灰∶復合樹脂膠粉=300-420∶80-120∶550-700∶3-8∶1-2∶30-60∶22-38。
所述的普硅水泥為42.5R普硅水泥。
所述的灰鈣粉為400目。
所述的砂子為40-70目。
制備工藝包括下述步驟:
將篩分機布置在攪拌塔下部,將篩分后不同級別的砂提升至塔頂部,送入各砂倉;
將摻量小的木質素和聚丙烯短纖維經臺秤單獨計量后,與上述其它混合料經過一個小型混合機預混,預混后進入大的混合機,混合時間為120~180秒;
上述混合攪拌均勻的砂漿采用袋裝形式包裝,得成品。
本發明的優點和有益效果如下:
在保溫砂漿應用中,用玻化微珠替代傳統的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作干混保溫砂漿輕質骨料,克服了膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化,在料漿攪拌中體積收縮率大,易造成產品后期強度低和空鼓開裂等現象,同時又彌補了聚苯顆粒有機材料易燃、防火性能差、高溫產生有害氣體和耐老化耐候性低、施工中反彈性大等缺陷,提高完善了保溫砂漿的綜合性能和施工性能。
性能指標如下:
1、干密度(kg/m3)260
2、漿體密度(kg/m3)680
3、導熱系數[w/(m.k)]0.06
4、抗壓強度(kPa)350
5、粘結強度(kPa)120
6、抗拉強度(kPa)180
具體實施方式
實施例1
由下述原料按重量份數比制備而成,42.5R普硅水泥∶400目灰鈣粉∶40-70目砂子∶木質素∶聚丙烯短纖維∶硅灰∶復合樹脂膠粉=360∶102∶600∶4∶1∶43∶26。
制備工藝包括下述步驟:
將篩分機布置在攪拌塔下部,將篩分后不同級別的砂提升至塔頂部,送入各砂倉;
將摻量小的木質素和聚丙烯短纖維經臺秤單獨計量后,與上述其它混合料經過一個小型混合機預混,預混后進入大的混合機,混合時間為120~180秒;
上述混合攪拌均勻的砂漿采用袋裝形式包裝,得成品。
實施例2
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