[發明專利]一種氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體及其制備方法無效
| 申請號: | 200910013444.8 | 申請日: | 2009-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN101992112A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 楊振明;張勁松;田沖;曹小明 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | B01J27/224 | 分類號: | B01J27/224;B01J21/16;B01J21/06;B01J37/02 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 涂層 陶瓷 結構 催化 載體 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體,其特征在于,該結構催化載體由陶瓷基體和涂覆于其表面的納米氧化鈦涂層共同構成,按重量比計,氧化鈦∶陶瓷基體=(1~40)∶(99~60)。
2.按照權利要求1所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體,其特征在于,按重量比計,優選的范圍為,氧化鈦∶陶瓷基體=(5~25)∶(95~75)。
3.按照權利要求1所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體的制備方法,其特征在于,將氧化鈦溶膠涂覆于陶瓷基體表面得到氧化鈦涂層,具體包括如下步驟:
1)以重量比鈦酸四丁酯∶乙醇∶鹽酸∶水=10∶(5~50)∶(1~5)∶(5~20)的比例配制料漿,并靜置3~8小時,即可得到氧化鈦溶膠;
2)以重量比氧化鈦溶膠∶氧化鈦微粒=100∶(0~30)的比例配置懸濁液,球磨0.5~2小時得到料漿;
3)將洗凈并烘干后的陶瓷基體在上述料漿中浸泡1~5分鐘,之后取出用壓縮空氣吹去多余料漿,在80~120℃下烘干;
4)將烘干后的樣品重復3)步驟,直到涂層的負載量達到所要求的量;
5)將樣品在馬弗爐中空氣氣氛500℃~1000℃焙燒0.5~2小時,即可得到在陶瓷基體表面負載有氧化鈦活性涂層的催化載體。
4.按照權利要求3所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中,按重量比計,優選的范圍為,鈦酸四丁酯∶乙醇∶鹽酸∶水=10∶(10~40)∶(2~4)∶(8~18)。
5.按照權利要求3所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中,原料乙醇采用丙醇或丁醇代替。
6.按照權利要求3所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中,原料鹽酸采用硝酸代替。
7.按照權利要求3所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中,氧化鈦溶膠與氧化鈦微粒的重量配比優選為溶膠∶氧化鈦微粒=100∶(5~25)。
8.按照權利要求3所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中,陶瓷基體為碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋁、堇青石或玻璃。
9.按照權利要求3所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體的制備方法,其特征在于,氧化鈦涂層的氧化鈦顆粒粒徑在10nm~100nm之間,由氧化鈦顆粒搭接而形成的孔洞直徑亦分布在10nm~100nm之間。
10.按照權利要求3所述的氧化鈦涂層/陶瓷結構催化載體的制備方法,其特征在于,氧化鈦的晶相為銳鈦礦型、金紅石型或兩種晶型的混合相。
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