[發(fā)明專利]燒結機漏風率的測試方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910013423.6
• 申請日: 2009-08-26
• 公開（公告）號: CN101995448A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 孫俊波;楊熙鵬;尹冬松;王立軍;趙岐;顏慶雙;趙岐浩
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發(fā)明涉及一種燒結機漏風率的測試方法。

背景技術

燒結生產以風為綱，要求通過燒結料層的有效風量越多越好，但由于設備磨損或燒結原料透氣性惡化，導致通過燒結料層的有效風量減少，其它風量走捷徑，從燒結機頭尾蓋板、風箱接口、臺車接縫等處進入，使風機做無用功，浪費了大量的電耗，燒結礦成本增加，為了了解漏入燒結機通風管網中氣體的數(shù)量，掌握燒結合理風量的使用，需對燒結機通風系統(tǒng)漏風率進行測定。

目前常規(guī)的方法一種是：采用風量對比方法，即入口風量與出口風量對比，該方法存在的最大問題是誤差較大，如已知公開了一種燒結機系統(tǒng)漏風率測定方法，首先，通過測量燒結機臺車不同部位的料面風速計算出進入燒結料層的有效風量Q_進，通過測量靜電除塵器前的大煙道內的風速計算出抽風機抽入大煙道的總風量Q_總，通過混合料中的水分含量計算出其變?yōu)樗魵獾暮?；然后統(tǒng)一換算成標準狀態(tài)下的風量：Q_總標、Q_進標、Q_水標；最后，套入公式計算出漏風率B。

另一種是：采用溫度對比方法，包含以下步驟：1.在燒結機爐箅下、燒結風箱支管直管段分別設置熱電偶I、熱電偶II；所述熱電偶I、熱電偶II分別測量該漏風前燒結機爐箅下的溫度，以及漏風后燒結風箱支管直管段的溫度，記為t_o、t_m；2.將上述數(shù)據(jù)輸入到計算機；3.計算機根據(jù)公式：K＝C_o[(1-λ)t_o-t_m/C_o[(1-λ)t_o-t_m]+C_A(t_m-t_A)計算得到漏風率K；λ為熱損失率，Co通過氣體中CO、CO₂、O₂、N₂和H₂O?5個主要組分熱焓變化計算得到，在燒結穩(wěn)定時，該C₀值是一定值；C_A是空氣的比熱；其能使操作人員及時了解燒結機本體的漏風狀況，以方便操作人員根據(jù)實際情況進行有效堵漏，t_A是漏入的空氣溫度，可以用第三個熱電偶測得，缺點是不直觀，準確度差，易受不確定因素影響。

還有一種是采用氧化鋯含氧量分析儀測量臺車底部與排出前煙道內含氧量的變化，分析煙氣被稀釋的情況，計算得出漏風率，缺點是只以氧氣一種成分為基準分析，準確度較差，代表性不足。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種燒結機漏風率的測試方法，通過對燒結機管網中O₂和CO₂兩種成分的分析，從而為提高燒結礦的產品質量，降低燒結礦電耗提供理論依據(jù)。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：

燒結機漏風率的測試方法，其特征在于，用真空泵同時分別對燒結機臺車底部和風機出口取廢氣樣，按下述步驟計算分析：

1)采用氣體分析儀對廢氣樣進行化學成分CO₂和O₂的含量分析；

2)計算前后測點CO₂含量變化值K_CO2(％)和O₂含量變化比值K_O2(％)，公式為：

CO₂(前)表示前測點CO₂濃度；

CO₂(后)表示后測點CO₂濃度；

O₂(前)表示前測點O₂濃度；O₂(后)表示后測點O₂濃度；

O₂(氣)表示大氣中氧含量，一般取21％；

3)將上述數(shù)值代入漏風率公式，計算得出基于CO₂和O₂兩種成分的平均漏風率值K：