[發明專利]熱軋無縫鋼管軋機限動芯棒激光熔覆耐磨、抗熱疲勞合金涂層工藝

無效

• 申請號: 200910013328.6
• 申請日: 2009-08-24
• 公開（公告）號: CN101994114A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 陶興啟;陳海濤
• 申請（專利權）人: 沈陽大陸激光成套設備有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 韓輝

1.一種熱軋無縫鋼管軋機限動芯棒激光熔覆耐磨、抗熱疲勞合金涂層工藝，采用激光設備和自動送粉裝置，在激光束輻照限動芯棒表面形成激光熔池的同時將合金粉末材料送入熔池，激光束移開后熔池快速凝固形成0.2--2mm的抗高溫氧化、抗熱疲勞、抗熱磨損的涂層，其特征在于包括有以下步驟：

(1)工作層機械加工及表面清理

為了預留激光熔覆所需的工作層厚度，用溶劑或清洗劑清除限動芯棒油污，對限動芯棒銹層用打磨或噴砂清除；

(2)激光熔覆加工

1)合金粉末的選擇和自動送粉裝置的調整

根據限動芯棒工況，采用鈷基合金粉末，其化學成份按重量百分比為：C：0.2-0.3％、Cr：25-30％、Ni：2-4％、Mo：4.5-6.5％、Si：0.7-1.5％、余量為Co。調節自動送粉裝置送粉速率，以滿足涂層厚度所需送粉速率，送粉速率為5-20g/min；

2)圓形光束激光熔覆工藝參數

聚焦鏡f＝300～400mm

熔覆功率P＝3000～10000W

光斑直徑D＝2～6mm

熔覆掃描速度V＝200～1000mm/min

搭接率40～60％

矩形光束激光熔覆

熔覆功率P＝3000～10000W

矩形光斑長×寬＝(8～10)mm×(1～2)mm

熔覆掃描速度V＝100～800mm/min

搭接率40～60％；

(3)后續熱處理

在熱處理爐中對激光熔覆后的限動芯棒進行高溫回火處理：溫度為550-600℃，去應力退火5～7個小時，以減少激光熔覆后涂層及基體組織轉變后的殘余應力。