[發明專利]高韌性超高強度耐磨鋼板及其生產方法無效
| 申請號: | 200910013285.1 | 申請日: | 2009-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN101638755A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | 王昭東;袁國;鄧想濤;李勇;田勇;王國棟 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C22C38/58 | 分類號: | C22C38/58;C22C38/54;C22C38/38;C22C38/32;C22C33/04;C21C1/02;C21C5/30;C21C7/10;C21D8/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 | 代理人: | 崔紅梅 |
| 地址: | 110003遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 韌性 超高 強度 耐磨 鋼板 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及低合金化鋼制造領域,一種高韌性超高強度耐磨鋼板及其生產方法。
背景技術
耐磨鋼板被廣泛應用于工作條件惡劣,要求強度高、耐磨性好的工程、采礦、建筑、農業、水泥生產、港口、電力以及冶金等機械產品上,如推土機,裝載機,挖掘機,各種礦山機械等。然而隨著機械制造業的發展,對耐磨鋼的生產提出了更高的要求。耐磨鋼的強度和硬度趨向于更高的水平,以適合于嚴酷的工作環境,并降低機身自重。要求更好的強韌性能匹配,以提高設備的使用壽命。由于焊接工藝在機械生產中的日益突出的作用,要求耐磨鋼應具有較好的焊接性能。同時,合金添加量趨于更低的水平,以降低生產成本,并提高焊接性。
目前已經有不少關于耐磨鋼的專利報導,但是其產品性能對于耐磨鋼的發展趨勢來說總是有各種不足之處。例如,2009年1月7日公告的專利號ZL?200510078257.X,名稱“高強度耐磨鋼及其制造方法”所發明的鋼種,強度和韌性指標高,但含碳量高,且焊接性能不好。又如,2009年5月13日公布的沈陽重型機械集團的發明專利申請,名稱為“一種不經熱處理可焊接高強度耐磨鋼板及其制備方法”,其鋼種韌性和焊接性較好但強度和硬度較低。2008年8月27日武鋼公開的專利號為ZL?200810047196.4,名稱“一種超高強度耐磨鋼板及其生產方法”,該專利化學成分質量百分比為C?0.10~0.17%,Si0.25~50%,Mn?1.2~1.5%,P≤0.018%,S≤0.008%,Cr?0.20~0.50%,Ni?0.25~0.50%,Mo0.10~0.40%,Als0.02~0.06%,B≤0.005%,RE≤150g/噸鋼,該專利采用控制軋制+調質處理,硬度在HBW380~400之間,該發明有良好的耐磨性和強韌性,但是,它加入了一定量的Mo和RE,使得成本較高,且硬度相對來說偏低。還有歐洲專利“An?abrasion?resistantsteel”,專利號EP0527276,雖韌性很高,A50達23%,但是它加入了一定量的Mo、V及較多的Cr微合金元素,從而使得焊接性能不是很好。
發明內容
本發明的目的是提供一種高韌性超高強度耐磨鋼板及其生產方法,克服現有技術中存在的不足,采用無V,且無Mo、Ni或少Mo、Ni成分體系,制造出綜合性能優良的低合金超高強高韌性可焊接耐磨鋼板。
本發明的這種高韌性超高強度耐磨鋼板,其特征在于其性能指標為:表面硬度達420~480HB,抗拉強度(Rm)為1300~1500MPa,-40℃沖擊韌性40~65J,延伸率A5011~17%,碳當量0.41~0.55;其化學成分按質量百分比為:C?0.15~0.26%,Si?0.20~0.55%,Mn1.0~1.60%,P≤0.020%,S≤0.010%,Mo?0.00~0.60%,Ni?0.00~0.50%,Cr?0.20~1.00%,Ti?0.01~0.05%,Als?0.02~0.04%,B?0.0005~0.004%,余量為Fe及不可避免的雜質。
該高韌性超高強度耐磨鋼板的生產方法,包括以下步驟:高潔凈鋼冶煉-鐵水脫硫-轉爐頂底復合吹煉-真空處理-鑄坯-板坯加熱-粗軋-精軋-空冷或水冷-熱處理;其特征在于工藝參數:
1.加熱階段:為了使微合金元素充分溶解,同時保證一定的奧氏體晶粒度,均熱溫度采用1180℃~1240℃,加熱時間不少于2小時;
2.粗軋開軋溫度≥1050℃,終軋溫度≥980℃,道次壓下率為10~25%,以保證完成再結晶,細化奧氏體晶粒;
3.精軋開軋溫度為880~950℃,終軋溫度≥820℃,未再結晶區累積壓下率為40%~70%,進一步細化組織;
4.鋼板熱處理,淬火溫度900~950℃,保溫時間1.5~3min/mm×板厚;回火保溫溫度200~300℃,保溫時間1~3min/mm×板厚。
按以上方法生產的高韌性超高強度耐磨鋼板,其表面硬度HBW達420~480,-40℃沖擊韌性≥40J,同時具有良好的強韌性匹配及高耐磨性,碳當量較低,在0.41~0.55之間,保證了良好的焊接性能。由于合金元素含量較低,降低了生產成本,且該鋼具有良好的強韌性和焊接性能匹配,因此有較高的生產和應用價值。
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