[發(fā)明專利]紡織品噴墨印花涂層膠及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910012950.5
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN101613940A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)欣寧;陶忠華;楊青;倪成濤;周明;陳紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧恒星精細(xì)化工（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;D06M11/79;D06P5/30
• 代理公司: 丹東匯申專利事務(wù)所
• 代理人: 路云峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是紡織品采用水性染料墨水噴墨印花時，對紡織品布料 進(jìn)行處理的涂層膠，即用這種膠涂層的紡織品可采用數(shù)字噴墨印花工藝。 要求涂層膠含有與染料分子可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的陽離子活性基團(tuán)，使印花產(chǎn) 品具有遇水不脫色的性能；含有與基布結(jié)合牢度好的環(huán)氧活性基團(tuán)達(dá)到耐 水洗牢度標(biāo)準(zhǔn)；含有吸附能力強(qiáng)、比表面積大的粉料介質(zhì)實現(xiàn)印花輪廓清 晰不滲化。

背景技術(shù)

近年來，數(shù)字印刷技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，紡織品印花也面臨機(jī)遇和 挑戰(zhàn)，紡織品數(shù)字噴墨印花就是一種創(chuàng)新的染整工藝，它具有精度高、快 捷、靈活多變、富有個性化等特點，而且不退漿，環(huán)保。這種工藝的實現(xiàn) 離不開紡織品涂層膠為之提供良好的印花介質(zhì)。目前未見有相關(guān)技術(shù)的公 開資料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能與基布和染料墨水都有很好的結(jié)合牢度， 印花顏色遇水不溶解，線條輪廓清晰不滲化的紡織品水性染料墨水噴墨印 花涂層膠及制備方法。

本發(fā)明以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油 酯，甲基丙烯酸烯丙酯、氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯、脂肪醇聚氧乙烯 醚XL90、十六烷基三甲基氯化銨、2、2-偶氮雙(2-甲基丙脒)鹽酸鹽、 去離子水、納米SiO₂、締合型聚氨酯流平流變劑WT-203為原料，經(jīng)乳 化、引發(fā)聚合、納米SiO₂分散、增稠四步工藝制成。

產(chǎn)品化學(xué)指標(biāo)如下：

外觀：乳白色稠狀物

離子性：陽

pH值：5±1

含固量：≥40％

粘度：1250-1500mPa.S

上述提到的脂肪醇聚氧乙烯醚XL90，是由十碳的格爾伯特醇和環(huán)氧 乙烷反應(yīng)制的，分子式為C₁₀H₂₁O(CH₂CH₂O)₉H，為德國巴斯夫公司產(chǎn)品 ¹；締合型聚氨酯流平流變助劑WT-203其組成為非離子型聚氨酯聚合物， 含固量24-26％，是德謙(上海)化學(xué)有限公司產(chǎn)品²；

各原料重量配比為：

甲基丙烯酸甲酯25-28、甲基丙烯酸正丁酯80-89、甲基丙烯酸縮水甘 油酯3.0-6.0、甲基丙烯酸烯丙酯1.0-1.8、氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯 7.0-9.0、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90為6.5-7.6、十六烷基三甲基氯化銨 7.0-9.0、2、2-偶氮雙(2-甲基丙脒)鹽酸鹽1.0-1.9、去離子水200-230、 納米SiO₂?32-36、締合型聚氨酯流平流變劑WT-203為3.5-4.0。

制備方法為：

(1)乳化：在不銹鋼釜中加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲 基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸烯丙酯、氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯、 脂肪醇聚氧乙烯醚XL90、去離子水，攪拌乳化30分鐘，制成乳化液；

(2)引發(fā)聚合反應(yīng)：取乳化液總量的20％加入反應(yīng)釜中，升溫至72-75 ℃，加入引發(fā)劑2、2-偶氮雙(2-甲基丙脒)鹽酸鹽∶水＝0.2-0.38∶10 的混合液，引發(fā)，然后在72-75℃下滴加余下的乳化液，同時滴加引發(fā)劑 2、2-偶氮雙(2-甲基丙脒)鹽酸鹽∶水＝0.8-1.52∶30的混合液，2.5-3.0 小時滴加完畢，在82-85℃保溫1.5-2.0小時，然后降溫至40-45℃，攪 拌均勻，過濾得乳液；

(3)納米SiO₂分散處理：將上述乳液升溫至50-55℃，加入納米SiO₂， 攪拌1.0-1.5小時，降溫至30-35℃；

(4)乳液增稠：加入締合型聚氨酯流平流變劑WT-203，攪拌1-1.5小 時，過濾出料得產(chǎn)品。