[發(fā)明專利]立式兩輥壓延機液壓式安全裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910012660.0
• 申請日: 2009-07-21
• 公開（公告）號: CN101618584A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張華東;賀平;董春香;劉勇
• 申請（專利權(quán)）人: 大連橡膠塑料機械股份有限公司
• 主分類號: B29C43/58
• 分類號: B29C43/58;B29C43/46;B29C43/24
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司
• 代理人: 于忠晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種兩輥壓延機輥筒的過載安全保護裝置，尤其涉及一 種立式兩輥壓延機的液壓式安全裝置。

背景技術(shù)

壓延機是橡膠工業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，更是輪胎制造廠和橡膠帶制 造廠的關(guān)鍵設(shè)備。壓延機工作時需要兩個輥筒對所壓延的物料施加一定 的橫壓力，為防止輥筒損壞須在輥筒的兩端加裝安全裝置保護壓延機輥 筒。由于在工作狀態(tài)下喂入壓延上、下輥筒的堆積膠料量不斷變化使之 輥筒承受的壓力隨之發(fā)生變化，壓力傳遞到輥筒兩端的安全裝置上。當 堆積膠過量時橫壓力就會過大超過輥筒的承載能力，甚至使輥筒斷裂， 這時安全裝置就會起作用釋放橫壓力保護輥筒。

傳統(tǒng)的安全裝置為安全片機械式結(jié)構(gòu)，在承重圈和壓套之間裝安全 片，在安全片的下面裝平衡器，當由于輥筒橫壓力過載時，機械式安全 片被破壞以保護輥筒，此時需停機并立即更換新的安全片；機械式安全 片可以起到安全的作用，但檢測不到輥筒的實際壓力。由于安全片更換 時間長，并有可能造成生產(chǎn)線上物料滯留過長引起制品的質(zhì)量下降，甚 至造成設(shè)備受損，另外在制造中安全片厚度和破裂力是很難控制的。傳 統(tǒng)的安全裝置不能檢測到輥筒的實際承受的壓力，這些問題普遍存在于 國產(chǎn)和進口的機器上，并且一直沒有得到解決。再一方面由于橡膠在不 同壓力下壓延出來的制品其膨脹量不同，導致制品的厚度不均勻，不能 檢測到輥筒的實際承受的壓力，也就不能有效的掌控橫壓力和壓延制品 的厚度精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能檢測到輥筒的實際承受的壓力，進而掌 控橫壓力和壓延制品厚度精度的立式兩輥壓延機液壓式安全裝置。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種立式兩輥壓延機液壓式安全裝置，包括液壓缸(1)、傳感器(2)、 液壓系統(tǒng)(8)、控制系統(tǒng)(9)，所述液壓缸(1)安置在輥筒軸承(10) 的下面，傳感器(2)安在液壓缸(1)的下面；所述傳感器(2)、控制 系統(tǒng)(9)、液壓系統(tǒng)(8)、液壓缸(1)依次連接，所述的傳感器(2) 的下面安裝有調(diào)距絲杠(3)，調(diào)距絲杠(3)與調(diào)距絲母(5)連接，所 述調(diào)距絲母(5)上安裝有推力軸承(6)和壓蓋(4)，調(diào)距絲母(5)與 驅(qū)動裝置(7)連接，所述傳感器(2)的球頭與液壓缸(1)的凹球面配 合，所述調(diào)距絲杠(3)與調(diào)距絲母(5)為螺紋連接，所述傳感器(2) 為柱式稱重傳感器。

所述液壓系統(tǒng)(8)還包括有電磁閥，所述控制系統(tǒng)的工作過程是：

(1)傳感器檢測到信號數(shù)值與預先設(shè)定在控制系統(tǒng)中設(shè)定值進行比 較；

(2)當檢測的信號數(shù)值大于設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號使液 壓系統(tǒng)中的電磁閥換向工作，卸出液壓缸中的壓力油。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，可以檢測輥筒的橫壓力變化，當 橫壓力超出設(shè)定值時，輥筒通過液壓系統(tǒng)自動拉大輥距，避免出現(xiàn)輥筒 破壞現(xiàn)象；橫壓力下降到一定值后，輥筒自動復位。整個過程瞬間完成， 生產(chǎn)線流程不受到影響，另一方面用橫壓力檢測能控制堆積膠量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為控制原理圖。

圖中：1、液壓缸?2、傳感器?3、調(diào)距絲杠?4、壓蓋、5調(diào)距絲母?6、 推力軸承?7、驅(qū)動裝置?8、液壓系統(tǒng)?9、控制系統(tǒng)?10、輥筒軸承。

具體實施方式

如圖1所示的立式兩輥壓延機液壓式安全裝置，由液壓缸1、傳感 器2、液壓系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)9組成。液壓缸1的上平面托起輥筒軸承 10，傳感器2的上部球頭頂?shù)揭簤焊?的凹球面中。液壓缸1經(jīng)液壓系 統(tǒng)8供壓力油后變成一個剛體承載輥筒傳遞到軸承座上的壓力，傳感器 檢測到這個力后轉(zhuǎn)換成電信號回傳到控制系統(tǒng)9中，與預先設(shè)定在控制 系統(tǒng)9中的安全保護壓力電壓值進行比較，當檢測的的信號值小于設(shè)定 值時為正常工作，當檢測的信號值大于設(shè)定值時控制系統(tǒng)9發(fā)出控制信 號使液壓系統(tǒng)8中的電磁閥換向工作，卸出液壓缸1中的壓力油，液壓缸 1的活塞桿收縮，這時輥筒軸承10隨同液壓缸1的活塞桿一同縮回，快 速離開產(chǎn)生高壓力的位置，防止高壓力輥筒損壞，達到保護輥筒的目的。 人工排除產(chǎn)生高壓的因素后即可恢復到正常狀態(tài)。

作為本發(fā)明的進一步改進：立式兩輥壓延機液壓式安全裝置包括調(diào) 距絲杠3、壓蓋4、調(diào)距絲母5、推力軸承6、驅(qū)動裝置7；調(diào)距絲杠3 的上端面與傳感器下平面固定連接，調(diào)距絲杠3與調(diào)距絲母5連接。調(diào) 距絲母5上安裝有推力軸承6和壓蓋4，調(diào)距絲母5與驅(qū)動裝置7連接。 調(diào)距絲杠3、調(diào)距絲母5、推力軸承6的形成一個的支撐力系，壓蓋4壓 住并使調(diào)距絲母5徑向定位。工作時，驅(qū)動裝置7可以帶動調(diào)距絲母5 旋轉(zhuǎn)。