[發明專利]通流式氧化型顆粒過濾燃燒器制造方法無效
| 申請號: | 200910012559.5 | 申請日: | 2009-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN101608565A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | 趙永亮;張靜靜;趙良;翟秀軍 | 申請(專利權)人: | 楊洪舉 |
| 主分類號: | F01N3/20 | 分類號: | F01N3/20;F01N3/28;B01J32/00;B01J35/04;B01J23/46;B01J23/44;B01J23/42;B01J37/02;B01J37/08 |
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| 地址: | 116023遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通流 氧化 顆粒 過濾 燃燒 制造 方法 | ||
1、一種通流式氧化型顆粒過濾燃燒器制造方法,其特征是:前接盤一面連接在發動機排氣管上,另一面與前金屬殼體一端相連接;前金屬殼體呈中間粗、兩端細的貫通式中空殼體,其中間粗部分鑲嵌有金屬泡沫三元催化劑載體,前金屬殼體末端上部中間位置鑲嵌有溫度感應器;前金屬殼體末端與中接盤一面連接,中接盤另一面與后金屬殼體一端連接;后金屬殼體形狀與前金屬殼體形狀基本相似,其中間粗部分內裝有陶瓷蜂窩三元催化劑載體,后金屬殼體一端上部中間位置鑲嵌有碳纖維顆粒燃燒器;后金屬殼體另一端與后接盤一面相連接,后接盤另一面與尾管相連接;與接盤連接均采用傳統的螺絲孔、螺絲柱、螺絲帽、彈簧墊圈穿套擰緊的連接方式。
2、根據權利要求1所述的一種通流式氧化型顆粒過濾燃燒器制造方法中的溫度感應器,其特征是:前金屬殼體另一端上部中間位置預留有一貫通至殼體內的螺絲透孔,一空心螺絲柱沿透孔旋轉擰入透孔中,空心螺絲柱探入殼體內部分鑲嵌固定有測溫探棒,測溫探棒上端焊接有測溫電線并沿空心螺絲中間的空心探出殼體外與駕駛室控制盤連接,測溫探棒及測溫電線在空心螺絲中部分不與可導電金屬接接融,采用瓷管絕緣材料在空心螺絲中固定鑲嵌;溫度感應器能將汽車發動機發動時,測量出尾氣排氣管的溫度變化。
3、根據權利要求1或2所述的一種通流式氧化型顆粒過濾燃燒器制造方法中的碳纖維顆粒燃燒器,其特征是:碳纖維網是用碳纖維束線紡織成繩、然后編制呈網狀,表面積小于蜂窩陶瓷一端面積,并用耐溫金屬螺絲固定在陶瓷蜂窩載體上;內電源線外串套有防火絕緣瓷管,其一端與碳纖維網相連接,其另一端與殼體陶瓷管接線盤相連接;陶瓷管接線盤固定鑲嵌在后金屬殼體前端上部中間位置的透孔中;外電源線一端連接在陶瓷管接線盤上,另一端與駕駛室控制盤連接;當柴、汽油發動機汽車開始啟動時,經尾氣排氣管的碳煙顆粒因排氣管溫度較低而不能將其充分燃燒,造成對環境的污染;開啟碳纖維顆粒燃燒器,能將所途經的碳煙顆粒充分燃燒,經溫度測量器測量出尾氣排氣管溫度升高到設計的溫度時,可關閉碳纖維顆粒燃燒器,這時所途經排氣管的碳煙顆粒因排氣管的溫度升高能將其充分燃燒。
4、根據權利要求1所述的一種通流式氧化型顆粒過濾燃燒器制造方法中的陶瓷蜂窩三元催化劑載體,其特征是:以改性蜂窩陶瓷為第一載體,以改性氧化鋁涂層為第二載體,貴金屬Pt、Rh、Pd為活性組分,其特征在于:
1)所述的改性蜂窩陶瓷為經混合稀土、過渡金屬改性的堇青石蜂窩陶瓷,蜂窩陶瓷為400~600孔/平方英寸的堇青石蜂窩陶瓷,其內部為平行直通分布,孔道界面為正方形,將其用混合稀土、過渡金屬改性后,用作催化劑第一載體;
2)所述的改性氧化鋁涂層分內外兩層,內外改性氧化鋁涂層采用不同的改性配方,內氧化鋁涂層用堿土金屬氧化物、混合稀土改性,外氧化鋁層用混合稀土、過渡金屬氧化物及堿土金屬氧化物改性,內改性氧化鋁涂層直接涂敷于改性陶瓷上,外改性氧化鋁涂層涂敷于內改性氧化鋁涂層上,活性組分涂敷在改性氧化鋁上;以每升所述的蜂窩陶瓷載體基體計:改性氧化鋁涂層的量,內層為35~130g,外層為30~100g,比表面積達22~45平方米/毫升;
3)改性氧化鋁涂層所用的混合稀土為提取貴重稀土元素后的混合稀土尾礦,其組成為Ce:16~51%,La:19~74%,Y、Nd、pr:3~9%,上述成分的百分含量之和應等于100%;所用的堿土金屬氧化物為Ca、Mg、sR、Sr、Ra氧化物;所用的過渡金屬氧化物為TiO2、ZnO、NiO、Fe2O3、MnO;催化劑活性組分為Pt、Pd、Rh,其比例為:6~11∶4~7∶1~2.5,貴金屬總量控制在1.5~0.3每升催化劑;
4)催化劑的制備步驟是:首先將稀土硝酸鹽、過渡金屬硝酸鹽、堿土金屬硝酸鹽溶于水中,分別配得陶瓷改性溶液、內層改性液、外層改性液,然后按1∶1的比例置于球磨儀中研磨7~12小時,分別得到比重為1.1~1.5,粘度為10~90CP的內外改性氧化鋁涂層漿液;將改性蜂窩陶瓷先浸入內層漿液中4~8分鐘后取出,離心去除多余的漿料后在60~100℃完全烘干,再在300~500℃下焙燒2~3小時;再將改性氧化鋁蜂窩陶瓷浸入外層漿料中5~10分鐘取出并離心去除多余的漿料,在50~120℃完全烘干后,在400~600℃焙燒3~4小時;將貴金屬的可溶性氯化鹽于水中配成一定濃度的溶液,其中加入少量的穩定劑,將涂有外層漿料的改性蜂窩陶瓷浸入貴金屬溶液中20~100秒后去除多余的溶液使其在60~100℃下干燥后,再于200~850℃中焙燒3~5小時。
5、根據權利要求1或4所述的一種通流式氧化型顆粒過濾燃燒器制造方法中的金屬泡沫三元催化劑,其特征是:以蜂窩金屬為載體,內外層改性氧化鋁采用不同的改性配方;內層改性主要用堿土金屬氧化物、混合稀土改性,堿土金屬氧化物為Ca、Mg、Sr、Ba氧化物中的一種或多種,所用的堿土金屬氧化物以每100g內改性氧化鋁計為5~21g;外改性氧化鋁涂層的主要改性物為混合稀土,過渡金屬氧化物及堿土金屬氧化物,以100克改性氧化鋁計,其中混合稀土氧化物的量為11~26克,堿土金屬氧化物為Ca、Mg、Sr、Ba的氧化物中的一種或多種,其用量為9~19克。
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