[發(fā)明專利]一種劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)及其使用方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910012540.0 | 申請日: | 2009-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN101957285A | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟凡江;王儉秋;韓恩厚;柯偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號: | G01N3/00 | 分類號: | G01N3/00;G01N19/00;G01N3/56 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 劃傷 模擬 實(shí)驗(yàn) 及其 使用方法 | ||
1.一種劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),其特征在于,該實(shí)驗(yàn)機(jī)主要設(shè)有變頻器(1)、直進(jìn)電機(jī)(2)、螺旋測微器(3)、錐形頭(4)、控距螺栓(5)、試樣臺(tái)(6)和主支撐(7),直進(jìn)電機(jī)(2)、螺旋測微器(3)和控距螺栓(5)均固定在主支撐(7)上,在螺旋測微器(3)上安裝與試樣臺(tái)(6)上的試樣相對應(yīng)的錐形頭(4),直進(jìn)電機(jī)(2)上的導(dǎo)航棒(26)與試樣臺(tái)(6)連接,直進(jìn)電機(jī)(2)的輸入端(21)直接與變頻器(1)的輸出端相連;在試樣臺(tái)(6)上設(shè)有與試樣連接、推動(dòng)試樣做垂直于試樣臺(tái)(6)運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)的控距螺栓(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),其特征在于,在試樣臺(tái)(6)上設(shè)有用于固定試樣的可移動(dòng)卡片(8)。
3.按照權(quán)利要求1所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述螺旋測微器(3)采用數(shù)顯螺旋測微器。
4.按照權(quán)利要求1所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),其特征在于,試樣臺(tái)(6)放置于主支撐(7)的燕尾槽形導(dǎo)軌(67)中,試樣臺(tái)(6)在導(dǎo)軌(67)中的運(yùn)行方向和運(yùn)行速度與導(dǎo)航棒(26)同步。
5.按照權(quán)利要求1所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),其特征在于,試樣臺(tái)(6)與導(dǎo)航棒(26)的連接方式是通過連接件(263)連接,連接件(263)的縱截面為直角形,連接件(263)的一邊通過螺栓I(261)與導(dǎo)航棒(26)連接,連接件(263)的另一邊通過螺栓II(262)與試樣臺(tái)(6)連接。
6.按照權(quán)利要求1所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),其特征在于,錐形頭(4)與螺旋測微器(3)通過鎖緊裝置(34)鎖緊,鎖緊裝置(34)包括卡箍(341)、頂絲I(342)和頂絲II(343),卡箍(341)為筒形結(jié)構(gòu),在卡箍(341)側(cè)面安裝可伸至卡箍(341)內(nèi)的頂絲I(342)和頂絲II(343),頂絲I(342)和頂絲II(343)分別與卡箍(341)通過螺紋連接;螺旋測微器(3)一端設(shè)有柱形桿(31),錐形頭(4)與柱形桿(31)相對設(shè)置,卡箍(341)套在錐形頭(4)與柱形桿(31)外側(cè),頂絲I(342)對應(yīng)于柱形桿(31)的側(cè)面,頂絲II(343)對應(yīng)于錐形頭(4)的側(cè)面,通過頂絲I(342)鎖緊柱形桿(31),通過頂絲II(343)鎖緊錐形頭(4)。
7.按照權(quán)利要求1所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),其特征在于,錐形頭(4)由特殊的硬質(zhì)材料制成,硬質(zhì)材料包括:YG8、YG12或YG15。
8.一種權(quán)利要求1所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)的使用方法,其特征在于,利用該劃傷實(shí)驗(yàn)機(jī)制造人工劃痕,具體的操作如下:
(1)選擇合適形狀的錐形頭,通過鎖緊裝置將錐形頭與螺旋測微器連接并固定在一起;
(2)將試樣固定于試樣臺(tái)上;
(3)將電源插頭連接于供電電源,調(diào)節(jié)變頻器的調(diào)頻旋鈕,將輸出頻率控制到0.01-50Hz;
(4)設(shè)置錐形頭位置零點(diǎn);
(5)設(shè)定劃痕深度;
(6)制造劃痕:按下變頻器的“正向”按鈕,直進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)試樣臺(tái)前進(jìn);當(dāng)試樣經(jīng)過錐形頭后,表面留下預(yù)設(shè)深度的劃痕;
(7)通過控距螺栓移動(dòng)試樣,重復(fù)以上動(dòng)作,得到一條同樣特征的劃痕;旋轉(zhuǎn)控距螺栓同樣的角度,得到的是一系列等距離的劃痕。
9.按照權(quán)利要求8所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)的使用方法,其特征在于,所這步驟(4)中,設(shè)置錐形頭位置零點(diǎn)的過程如下:
首先,旋轉(zhuǎn)螺旋測微器使之帶動(dòng)錐形頭向上移動(dòng),以防錐形頭在調(diào)零之前碰到試樣;然后,按變頻器的“正向”按鍵,把試樣移動(dòng)到錐形頭的正下方,調(diào)節(jié)螺旋測微器,在錐形頭剛剛接觸試樣到表面停止調(diào)節(jié);接著,按螺旋測微器的Zero按鍵,屏幕上的數(shù)字顯示為0,這就設(shè)置好了錐形頭的位置零點(diǎn)。
10.按照權(quán)利要求8所述的劃傷模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)的使用方法,其特征在于,所這步驟(5)中,設(shè)定劃痕深度的過程如下:
在設(shè)置好位置零點(diǎn)后,將螺旋測微器調(diào)整,使錐形頭離開試樣表面;然后,按變頻器的“逆向”按鍵,使試樣離開錐形頭中心1~3厘米的距離;接著,繼續(xù)調(diào)節(jié)螺旋測微器的旋轉(zhuǎn)按鈕,在顯示器上設(shè)置要得到的劃痕深度;最后,鎖定螺旋測微器。
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