[發明專利]一種沸騰床催化劑的級配方法

有效

• 申請號: 200910012497.8
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN101942317A
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 劉建錕;楊濤;賈麗;胡長祿;戰慶杰;唐軍
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G45/04
• 分類號: C10G45/04
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102
• 代理人: 李微

1.一種沸騰床催化劑的級配方法，其特征在于：在沸騰床反應器內使用至少兩種催化劑，在沸騰床操作條件下，沿反應物料流動方向催化劑的顆粒尺寸減小0.05～3mm。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：沿反應物料流動方向催化劑的顆粒尺寸減小0.1～2mm。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：沸騰床反應器內相鄰兩種級配的催化劑之間無隔離構件。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于：沸騰床為重油加氫沸騰床，重油加氫沸騰床催化劑為2～4種。

5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于：重油加氫沸騰床催化劑級配使用時，級配的順序為沿反應物料流動方向使用加氫脫金屬催化劑、加氫脫硫催化劑、加氫脫氮催化劑和加氫轉化催化劑中的兩種或幾種。

6.按照權利要求4所述的方法，其特征在于：重油加氫沸騰床催化劑級配使用時，每種催化劑的體積用量為總催化劑用量的10％～90％。

7.按照權利要求1或4所述的方法，其特征在于：使用的催化劑的形狀為球形、橢球形、三葉草、四葉草、四葉輪形或拉西環等形狀，催化劑顆粒尺寸為0.1～10mm。

8.按照權利要求5所述的方法，其特征在于：重油沸騰床加氫催化劑的堆密度為0.5～0.9g/cm³，比表面積為80～300m²/g，其中加氫脫金屬催化劑的孔容＞0.58ml/g，堆積密度＜700kg/m³，比表面積一般＜180m²/g；加氫脫硫催化劑、加氫脫氮催化劑和加氫轉化催化劑的孔容＜0.58ml/g，堆積密度＞700kg/m³，比表面積＞180m²/g。

9.按照權利要求6所述的方法，其特征在于：重油加氫沸騰床催化劑級配使用時，每種催化劑的用量通過在線置換裝置調整。

10.按照權利要求4所述的方法，其特征在于：重油沸騰床加氫操作條件為，反應溫度：350-450，反應壓力11～30MPa，液時體積空速0.1～5.0h^-1，氫油體積比300∶1～2000∶1。