[發明專利]用熱軋卷板制造高強度高韌性鋼板的方法有效
| 申請號: | 200910012361.7 | 申請日: | 2009-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN101603119A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發明(設計)人: | 馬景怡 | 申請(專利權)人: | 馬景怡 |
| 主分類號: | C21D8/02 | 分類號: | C21D8/02;C22C38/54;C21D1/42;C21D1/18 |
| 代理公司: | 鞍山貝爾專利代理有限公司 | 代理人: | 林治錦 |
| 地址: | 114031遼寧省鞍*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 制造 強度 韌性 鋼板 方法 | ||
技術領域
本發明屬于冶金制造機械結構件熱處理技術領域,特別涉及一種用熱軋卷板制造高強度高韌性鋼板的方法。?
背景技術
高強度高韌性鋼板是裝備制造業生產重要原料,它可以用于重型卡車、汽車吊臂、裝載機等重要結構件的制造領域。?
傳統的高強度高韌性鋼板的制造方法是采用連鑄鋼坯,在中厚板軋機軋制成原平板,切除四邊,經過熱處理加熱爐將鋼板奧氏體化后,在淬火機組內淬火,得到淬火馬氏體,再經過回火熱處理爐加熱到回火熱溫度后,保溫一定時間后空冷,得到回火馬氏體組織,最終得到高強度高韌性鋼板。傳統工藝生產這類產品工序繁雜、能耗高、成材率低、產品質量低、薄規格高強度高韌性鋼板無法生產。?
發明內容
本發明的目的是提供一種用熱軋卷板制造高強度高韌性鋼板的方法,它是通過感應加熱調質工藝,制造出具有性能均勻、板型好、設備投資少、成材率高、產品規格薄(1.5~5mm)、生產效率高、生產成本低和能源消耗少高強度高韌性鋼板的方法。?
本發明的用熱軋卷板制造高強度高韌性鋼板的方法,包括冶煉工藝過程、爐外精煉、制成連鑄板坯,采用熱連軋機組或爐卷軋機軋制成的熱軋卷板,其特征在于:將熱軋卷板在開平機組上開平,對開平鋼板采用感應加熱進行調質熱處理,制造出高強度高韌性鋼板,所述的高強度高韌性鋼板各化學元素質量百分比為:C:0.10-0.20%、Si:0.10-0.45%、Mn:0.70-1.45%、Ni:0.02-0.80%、Cr:0.15-0.65%、Mo:0.20-0.65%、Cu:0-0.30%、Nb:0.010-0.060%、V:0.020-0.070%、Ti:0.002-0.030%、Al:0.010-0.065%、B:0.0005-0.0040%、Zr:0-0.0005%、P<0.020%、S<0.010%、N<0.0080%其余為鐵。其調質熱處理方法具體步驟如下:?
1)將上述開平板,送入感應加熱設備進行感應加熱,加熱時間為60-140s內,加熱到910-960℃奧氏體化;?
2)加熱好的高強度高韌性鋼板進入水冷或汽霧冷卻淬火機組進行淬火,淬火冷卻?速度為≥5℃/s,淬火后得到淬火馬氏體組織;?
3)對淬火后的開平板進行回火,回火采用感應加熱設備進行感應加熱,其加熱溫度為240-420℃,??回火時間80-180s,得到回火馬氏體組織;?
4)最后進行矯直、探傷、表面檢查、取樣檢驗,最終得到性能優異的高強度高韌性鋼板。?
按照本發明,當制造厚度為12mm,用各化學元素質量百分比為:C:0.17%、Si:0.25%、Mn:1.25%、Ni:0.05%、Cr:0.21%、Mo:0.61%、Cu:0.01%、Nb:0.015%、V:0.038%、Ti:0.025%、Al:0.035%、B:0.0015%、P:0.018%、S:0.004%、N:0.0035%,其余為鐵的12mm厚熱軋卷板制造屈服強度Reh≥1030MPa高強度高韌性鋼板時,其熱處理工藝過程為:在感應加熱設備內加熱到940℃奧氏體化,加熱時間為100s,淬火冷卻速度20℃/s,在感應加熱設備內加熱到290℃進行回火,回火時間120s。獲得機械性能為:Reh:1080MPa、Rm:1280MPa、A%:13%、Akv-40℃:98J的高強度高韌性鋼板。?
本發明的冶金化學成分設計思想如下:?
高強度高韌性鋼板在成分設計上對C、Mn、Si、Nb、V、Ti、Ni、Cr、Mo、Cu、B、Al等合金元素的最佳組合進行了大量的研究,從而在較寬廣的冷卻速度范圍內能夠得到淬火馬氏體,通過合理的淬火得到淬火馬氏體組織,經過合理的回火溫度回火,得到回火馬氏體組織,屈服強度可達900-1300MPa、抗拉強度達到950-1680MPa、Akv-40℃≥47J的高強度高韌性鋼板。?
本發明各元素成分設計范圍和組合理由說明:?
0.10%≤C≤0.20%?
碳是較強的固熔強化元素,能顯著提高鋼板強度,但C含量過高會使韌性和塑性明顯惡化,鋼板的焊接性能變為困難,合金元素在奧氏體中固熔量減少。因此在設計鋼成分時盡可能降低碳的含量,以保證鋼板具有良好的焊接性能、和低溫沖擊韌性和焊接性能。因此C含量應在0.10-0.20%。?
0.70%≤Mn≤1.45%?
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