[發明專利]一種高強度經濟型X70管線鋼熱軋平板及其生產方法有效
| 申請號: | 200910011961.1 | 申請日: | 2009-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN101906575A | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發明(設計)人: | 任毅;張祿林;劉文月;王爽;張帥;黃松;陳軍平;徐向陽;隋軼;李云 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C22C38/58;C22C38/50;C22C38/38;C22C38/28;C21D8/02;B21B37/74 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 經濟型 x70 管線 熱軋 平板 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于低碳微合金鋼技術領域,尤其涉及用于制造高壓、大口徑石油天然氣輸送管道用的高強度經濟型X70管線鋼熱軋平板及其生產方法。
背景技術
管線運輸是長距離輸送石油、天然氣最經濟、最方便、最主要的運輸方式。為了降低長距離輸送石油和天然氣管線的建設投資和運營成本,提高輸送效率,長距離油氣輸送管道向大管徑、高壓力方向發展;另外,石油、天然氣輸送管道通常位于環境比較惡劣的地區,介質復雜,這就要求管線鋼具有高強度、高韌性、耐腐蝕等一系列優良的綜合性能。X70是本世紀輸氣主管線的主導鋼材,具有優異的抗延性斷裂性能。X70這些性能的提高主要取決于鋼中碳、磷、硫等雜質的含量、鋼中合金元素的含量以及冶煉、軋制等生產過程工藝參數的控制。目前,國內外生產X70管線鋼的典型化學成分通常采用C-Mn-Mo-Nb系列,Mo的主要作用是擴大γ相區,推遲γ-α的轉變溫度,促進針狀鐵素體的形成;V的作用是析出強化。但鉬、釩屬于貴重金屬,其價格昂貴,所以采用該種合金化法生產的管線鋼成本高,而且耗費大量的貴重金屬資源。
授權號為CN1746326,名稱為“具有高止裂韌性的針狀鐵素體型X70管線鋼及其制造方法”的中國專利和公開號為JP57-126959A,名稱為“高強度高韌性具有優良止裂性能的管線鋼”的日本專利,雖然其產品都能達到較高強度,但是,它們都添加了貴重金屬Mo或V,所以生產成本高。
公開號為JP11-080833,名稱為“具有優良抗HIC性能的高強度管線管用鋼板產品”的日本專利,適用于生產X60--X80管線鋼,其產品不僅具有較高的強度,而且還具有優良的抗HIC性能,但是該技術對P,S等雜質元素含量要求嚴格,所以對煉鋼要求也就嚴格,增加了煉鋼成本。其次,在碳當量Ceq上要求必須大于等于0.32,為滿足這樣的碳當量,只能增加Mn等合金元素的含量,這樣又增加了制造成本,而且碳當量的增加必然導致其焊接性能的下降。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術添加貴重金屬Mo、V或對雜質元素含量要求嚴格等原因而導致生產成本高的問題,提供一種制造成本低、綜合性能良好的經濟型X70管線鋼平板及其生產方法。
本發明是這樣實現的,該高強度經濟型X70管線鋼熱軋平板的化學成分重量百分比為:C?0.02%~0.08%,Si?0.10%~0.35%,Mn?1.40%~1.70%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb?0.04%~0.07%,Ti?0.008%~0.030%,Als?0.02%~0.045%,余量為鐵和不可避免的雜質。
本發明高強度經濟型X70管線鋼熱軋平板按重量百分比計還可含有Ni、Cr、Cu中的一種或一種以上元素,其中Ni≤0.20%,Cr≤0.20%,Cu≤0.20%。
本發明鋼種化學成分中各主要元素的作用如下:
碳:隨著碳含量增加,鋼的強度增加而韌性、焊接性能降低。但由于控軋控冷工藝和微合金化技術的日趨成熟,同時為改善焊接熱影響區(HAZ)的性能,鋼中的碳含量逐漸降低,X70鋼級管線鋼的碳含量應在0.02%~0.08%為宜。
錳:有固溶強化作用,是管線鋼中補償因C含量降低而引起強度損失的最主要且最經濟的強化元素。還可降低γ-α相變溫度,進而細化鐵素體晶粒。Mn還可提高韌性、降低韌脆轉變溫度。由于Mn抑制珠光體的形成,同時促進針狀鐵素體形成,因而要獲得X70鋼級,Mn含量應在1.40%~1.70%可以有效控制針狀鐵素體量。
鈮:可延遲奧氏體再結晶、降低相變溫度,通過固溶強化、相變強化、析出強化等機制來獲得要求的性能。0.04%~0.07%Nb鋼,配合合理的軋制工藝,可以獲得均勻的以針狀鐵素體組織為主的復合相和良好韌性。
鈦:添加微量Ti后,脆化溫度區消失。這是因為在奧氏體高溫區,TiN比Nb(N,C)更易生成,所以N被TiN固定在奧氏體高溫區,Nb析出物從Nb(N,C)變成了在奧氏體低溫區和γ+α雙相區難以析出的NbC。
硫、磷:是鋼中不可避免的雜質元素,及Ca處理對硫化物進行夾雜物形態控制,希望越低越好。通過低硫(小于50ppm)可使管線鋼具有高的沖擊韌性。
銅、鎳:可通過固溶強化作用提高鋼的強度,同時Cu還可改善鋼的耐蝕性,Ni的加入主要是改善Cu在鋼中易引起的熱脆性,且對韌性和強度有益,但銅、鎳的加入都會造成成本的大大上升,有效合理地利用尤為重要。
鉻:能夠有效提高淬透性,抑制多邊形鐵素體和珠光體的產生,促進在中溫和低溫區內形成晶內有大量位錯分布的針狀鐵素體。
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