[發(fā)明專利]一種高硫煤矸石燒結(jié)多孔磚的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910011911.3 | 申請日: | 2009-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN101575217A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢軍;邱景平;孫曉剛;牛雷雷;徐世達(dá);馮慎明;施秋峰;武振華;黃文柏 | 申請(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;C04B30/02 |
| 代理公司: | 沈陽東大專利代理有限公司 | 代理人: | 李在川 |
| 地址: | 110004遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤矸石 燒結(jié) 多孔 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑材料的制備方法,特別涉及一種高硫煤矸石燒結(jié)多孔磚的制備方 法。
背景技術(shù)
我國是世界上二氧化硫污染最嚴(yán)重的國家之一,2005年SO2排放總量高達(dá)2549萬噸, 居世界第一,造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)5000億元人民幣,近幾年仍以5%左右的年速度增長。由 于我國對燃燒排放的SO2的治理尚處于起步階段,致使一些地區(qū)酸雨污染日趨嚴(yán)重,目前我 國酸雨覆蓋面積已經(jīng)占到國土總面積的40%,因此如何降低SO2排放量已經(jīng)成為我國迫切需 要解決的問題。
中國是煤炭大國,每年產(chǎn)生的煤矸石超過2億噸,煤矸石堆積如山,占用大量土地并嚴(yán) 重影響環(huán)境,對其大宗資源化利用勢在必行。隨著中國城市化進(jìn)程的加快,對建材需求顯著 增加,國務(wù)院為保護(hù)耕地,將逐步取締粘土制磚,為以煤矸石為原料開發(fā)新型建材,創(chuàng)造了 良好的條件。但是對于高硫煤矸石,由于其燒結(jié)過程中釋放出大量的SO2,腐蝕設(shè)備,污染 周圍壞境,使其在資源化利用過程中難以得到利用。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題,本發(fā)明提供一種高硫煤矸石燒結(jié)多孔磚的制備方法。
本發(fā)明的方法按以下步驟進(jìn)行:
1、將石灰石粉碎至粒徑在0.125mm以下,將電石渣與粉碎后的石灰石混合,混合比例 為電石渣∶石灰石=1~4∶1,然后攪拌均勻,獲得固硫劑。
2、將高硫煤矸石與礦業(yè)廢渣混合,混合比例按混合物料的發(fā)熱量為400~500kcal/kg來 確定,然后粉碎混合物料至粒徑在2mm以下,其中粒徑在0.3mm以下的部分占高硫煤矸石 和礦業(yè)廢渣總重量的70%以上;加入固硫劑,加入量為高硫煤矸石和礦業(yè)廢渣總重量的 4~10%,獲得制磚物料。
3、向制磚物料中加水并攪拌均勻,水加入量為制磚物料重量的8~15%,攪拌后在封閉 條件下放置48~72h,獲得陳化物料。
4、將陳化物料加水,同時進(jìn)行碾壓和攪拌,水加入量為陳化物料重量的14~16%,碾壓 并攪拌至物料的可塑性指數(shù)大于等于7;然后在1.5~3MPa的條件下將加水后的陳化物料壓制 成磚坯。
5、將磚坯置于干燥窯內(nèi),在50~135℃條件下干燥48~72h,干燥后置于焙燒窯內(nèi),以 100~150℃/h的速度升溫至320~350℃,以80~100℃/h的速度升溫至500~550℃,以100~150 ℃/h的速度升溫至700~730℃,以80~100℃/h的速度升溫至900~950℃,在900~950℃保溫 3~8h,制備成高硫煤矸石燒結(jié)多孔磚。
上述的電石渣為生產(chǎn)乙炔氣、聚氯乙烯、聚乙烯醇等產(chǎn)品排出的廢渣,電石渣中粒度在 10~50μm的部分占電石渣總重量的70~90%。
上述的礦業(yè)廢渣為掘進(jìn)矸、洗矸、自燃矸石、頁巖中的一種或幾種的混合物,其主要成 分為二氧化硅和氧化鋁。上述高硫煤矸石中硫的重量含量為1.8~6%。
本發(fā)明通過摻配礦業(yè)廢渣,調(diào)節(jié)混合料的發(fā)熱量,經(jīng)粉碎、添加固硫劑、攪拌、陳化、 增塑、擠出成型、干燥和焙燒等步驟制得燒結(jié)多孔磚。在焙燒過程中,高硫煤矸石內(nèi)含的可 燃碳陸續(xù)完全燃燒,所含的無機(jī)硫也在各個階段與固硫劑發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鹽物質(zhì),通過 優(yōu)化共熔溫度和燒成曲線,在釋放能量的同時,完成其自身的焙燒和玻璃質(zhì)化結(jié)晶。所采用 的固硫劑由石灰石和電石渣復(fù)配而成,取料方便,價格低廉,并且電石渣顆粒細(xì),粒徑在 10~50μm之間的部分占電石渣總重量的70~90%,不需粉碎。
本發(fā)明所采用工業(yè)廢渣,原料易得,生產(chǎn)成本低,工業(yè)化應(yīng)用后節(jié)省大量土地,對保護(hù) 國土資源極為有利。本發(fā)明能有效的解決高硫煤矸石的堆放處理問題,將SO2氣體以硫酸鹽 形態(tài)固定下來,既能使高硫煤矸石得到有效的利用,又能延長設(shè)備的使用壽命,減輕高硫煤 矸石對周邊環(huán)境的危害。另外電石渣屬于較難處理的工業(yè)廢棄物,以往主要以堆放填埋為主, 容易造成二次污染,本發(fā)明利用電石渣作為復(fù)合固硫劑材料之一,為其資源化利用開辟了一 條新的途徑。本發(fā)明所制得的燒結(jié)多孔磚,產(chǎn)品外觀、強(qiáng)度、耐凍融、抗風(fēng)蝕和保溫等性能 均符合燒結(jié)多孔磚標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明不僅具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益,而且在節(jié)地、利廢和環(huán)境保護(hù)三 個方面也具有顯著的社會效益,符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。
具體實(shí)施方式
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