[發(fā)明專利]一種含硅鈣高效鉀肥及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910011871.2
• 申請(qǐng)日: 2009-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101905989A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓曉日;韓放;鮑明福;高健;李杰穎;張廣才;周曉瑩;楊勁峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 撫順礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C05G3/00
• 分類號(hào): C05G3/00;C05G3/04;C05D3/02;C05D1/02
• 代理公司: 撫順宏達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 21102
• 代理人: 許翔

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化肥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含硅鈣高效鉀肥及其制備方法。

二、背景技術(shù)

傳統(tǒng)的化肥施用利用率低，還會(huì)嚴(yán)重污染自然環(huán)境。鑒于此國(guó)內(nèi)外相繼研制出緩釋肥料，該種肥料雖然取得了一定的延長(zhǎng)肥效作用。但生產(chǎn)該種肥料的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，成本較高，難以形成大規(guī)模生產(chǎn)。

油母頁(yè)巖(oil?shale)是一種含有機(jī)質(zhì)的沉積巖，我國(guó)已探明資源為24億噸。隨著世界石油、天然氣等資源日益緊缺，油母頁(yè)巖開(kāi)發(fā)利用日益擴(kuò)大，其工業(yè)排放的大量灰渣堆積成山，占用大量土地，嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。油母頁(yè)巖灰渣含有SiO₂、有機(jī)質(zhì)、以及植物必需的大量和微量元素，是開(kāi)發(fā)復(fù)合肥的好原料，但長(zhǎng)期以來(lái)并沒(méi)有得到很好地利用，造成了資源的浪費(fèi)。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種肥效時(shí)間長(zhǎng)，肥料利用率高的含硅鈣高效鉀肥。

本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種含硅鈣高效鉀肥的制備方法，該方法是以油母頁(yè)巖灰渣為主要原料，不但解決了油母頁(yè)巖灰渣占用土地，影響生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一、本發(fā)明——含硅鈣高效鉀肥由下列制備方法制得。

二、本發(fā)明——含硅鈣高效鉀肥的制備方法，包括如下步驟：

1、配制粘結(jié)劑：

按照如下組分及重量百分比稱取原料：聚乙烯醇5％-10％；玉米淀粉5％-10％；硫酸銅粉末0.01％；硫酸鋅粉末0.01％；水79.98％-89.98％；將上述原料進(jìn)行混合，并在80-90℃的反應(yīng)溫度下，以100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30-40分鐘，制得粘結(jié)劑待用；

2、制備鉀肥：

按照4∶0.5∶5.5的質(zhì)量比分別稱取油母頁(yè)巖灰渣、碳酸鈣及硫酸鉀，將上述原料進(jìn)行干燥，并粉碎成150-300目的粉末；將所得粉末混合均勻后，加入造粒機(jī)中，噴入占原料質(zhì)量20％-30％的步驟1所得粘結(jié)劑進(jìn)行造粒，即得含硅鈣高效鉀肥。

上述聚乙烯醇(PVA)分子量型號(hào)為1300-1800。

上述玉米淀粉為粒級(jí)為30-40目的普通玉米淀粉。

本發(fā)明含硅鈣高效鉀肥是以廉價(jià)易得、無(wú)毒、含有作物必需營(yíng)養(yǎng)元素、具有土壤改良功能的油母頁(yè)巖灰渣為主要原料制備而成，輔加碳酸鈣以活化其中的有益元素硅，并通過(guò)兩者的混合對(duì)硫酸鉀肥進(jìn)行包裹，以實(shí)現(xiàn)控釋鉀養(yǎng)分的目的。該發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1)工藝簡(jiǎn)單，非化工合成工藝，利用常規(guī)設(shè)備及復(fù)混工藝即可完成，可直接投入現(xiàn)有肥料廠生產(chǎn)，減少了設(shè)備投入，降低了成本；2)原料易得，粘接劑成分可生物降解，且對(duì)環(huán)境友好，降解成分能有效地改善土壤結(jié)構(gòu)；3)采用油母頁(yè)巖灰渣及碳酸鈣作為硫酸鉀肥的填料，并添加微量元素等組分，既滿足植物養(yǎng)分需要，又可將其作為肥料養(yǎng)分釋放的物理屏障，延長(zhǎng)了供肥時(shí)間，提高了肥料利用率并降低了原料成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，降低了灰渣土地占用量，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

五、具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：將0.5kg聚乙烯醇、0.5kg玉米淀粉、0.001kg硫酸銅粉末、0.001kg硫酸鋅粉末與8.998kg水混合，于90℃的反應(yīng)溫度下，在高速攪拌機(jī)中攪拌30分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為：100轉(zhuǎn)/分鐘，制得粘結(jié)劑并送入與空氣壓縮泵相連的儲(chǔ)液灌中；分別稱取油母頁(yè)巖灰渣20kg、碳酸鈣2.5kg及硫酸鉀27.5kg。將油母頁(yè)巖灰渣烘干，用球磨機(jī)粉成150-300目的粉末。將碳酸鈣及硫酸鉀烘干或自然風(fēng)干，用粉碎機(jī)粉成150-300目的粉末。將所得粉末混合均勻后，裝入帶有加熱功能的造粒機(jī)的圓盤(pán)上，在50～60℃溫度下進(jìn)行預(yù)熱，圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分鐘。連接空氣壓縮泵，用噴槍將粘結(jié)劑均勻噴涂在粉末表面，噴涂仰角為50～60度，噴涂頻率為每隔30秒1次，粘結(jié)劑的噴涂量為粉末總質(zhì)量的20％-30％，制得高效硅鈣鉀肥顆粒。將所得顆粒用直徑為2mm和4mm的篩子分級(jí)，小于2mm的顆粒返回造粒機(jī)重新造粒。大于4mm的顆粒，用粉碎機(jī)粉碎后返回造粒機(jī)重新造粒。介于2mm及4mm的顆粒經(jīng)熱風(fēng)干燥，檢測(cè)顆粒的含水量小于1％時(shí)，冷卻包裝。

實(shí)施例2：將1kg聚乙烯醇、1kg玉米淀粉、0.001kg硫酸銅粉末、0.001kg硫酸鋅粉末與7.998kg水混合，于80℃的反應(yīng)溫度下，在高速攪拌機(jī)中攪拌40分鐘，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為：100轉(zhuǎn)/分鐘，制得粘結(jié)劑并送入與空氣壓縮泵相連的儲(chǔ)液灌中；分別稱取油母頁(yè)巖灰渣20kg、碳酸鈣2.5kg及硫酸鉀27.5kg。將油母頁(yè)巖灰渣烘干，用球磨機(jī)粉成150-300目的粉末。將碳酸鈣及硫酸鉀烘干或自然風(fēng)干，用粉碎機(jī)粉成150-300目的粉末。將所得粉末混合均勻后，裝入帶有加熱功能的造粒機(jī)的圓盤(pán)上，在50～60℃溫度下進(jìn)行預(yù)熱，圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分鐘。連接空氣壓縮泵，用噴槍將粘結(jié)劑均勻噴涂在粉末表面，噴涂仰角為50～60度，噴涂頻率為每隔30秒1次，粘結(jié)劑的噴涂量為粉末總質(zhì)量的20％-30％，制得高效硅鈣鉀肥顆粒。將所得顆粒用直徑為2mm和4mm的篩子分級(jí)，小于2mm的顆粒返回造粒機(jī)重新造粒。大于4mm的顆粒，用粉碎機(jī)粉碎后返回造粒機(jī)重新造粒。介于2mm及4mm的顆粒經(jīng)熱風(fēng)干燥，檢測(cè)顆粒含水量小于1％時(shí)，冷卻包裝。