[發明專利]一種耐火預制塊的生產方法無效
| 申請號: | 200910011599.8 | 申請日: | 2009-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN101554749A | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發明(設計)人: | 孫遜;李濤;尚德宏;蘇士文 | 申請(專利權)人: | 鞍山市和豐耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | B28B23/00 | 分類號: | B28B23/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 | 代理人: | 張 群 |
| 地址: | 114200*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐火 預制 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及耐火材料領域,尤其涉及一種耐火預制塊的生產方法。
背景技術
耐火預制塊是常用的一類耐火材料,具有施工更換方便、節能、熱震穩定性能優良的特點。而一般大中型的預制塊由于整體強度等原因,都在耐火材料中間設有鋼結構件(分普通鋼、耐熱鋼等),鋼結構件的形狀及數量要根據預制塊的外形而定。合理設計鋼結構件是生產優質預制塊的一項重要生產技術。
預制塊在振動澆注成型后,經過脫模和必要的養生后,還要經過250-400℃的干燥工序。而眾所周知的是,在此溫度范圍內,以及更高的900℃以上的使用溫度時,鋼的熱膨脹系數與耐火材料的熱膨脹系數遠遠不同。以常用的Q235-B質鋼管材為例,其熱膨脹系數為1.2×10-5/℃,是剛玉澆注料熱膨脹系數0.5×10-5/℃的2.4倍。1米長40#鋼材在的300℃溫度變化下產生的長度變化量竟達3.6mm。
實際生產中,越大型的預制塊,由于鋼結構件與耐火材料熱膨脹系數差異,造成在干燥和使用時鋼結構將耐火材料漲開好多裂紋,嚴重影響預制塊的使用,甚至形成廢品。
正因為如此,在以往的預制塊生產時,常將瀝青熔化后涂在鋼結構表面,或是將牛皮紙纏在鋼結構件外表面。目的是利用瀝青和牛皮紙在200℃以上,熔掉或是燃盡,將空出的縫隙空間留給鋼結構膨脹占據,起到緩沖的作用。但是,瀝青污染有害,且操作較為麻煩。牛皮紙厚度薄,難以固定,效果也不好。
發明內容
本發明的目的是提供一種耐火預制塊的生產方法,利用PVC發泡材料替代瀝青和牛皮紙,設置在鋼結構外表面,防止耐火預制塊干燥和使用時出現膨脹裂紋,生產出優質的耐火預制塊。
為實現上述目的,本發明通過以下技術方案實現:
一種耐火預制塊的生產方法,所述的耐火預制塊在鋼結構件外表面與外部耐火材料之間,預先設置一緩沖層,該緩沖層需具備如下條件:
1)常溫澆注時具備一定強度,保證形成自身厚度空間;
2)低熔點,在100-250℃時能夠熔掉,空出原厚度空間,供鋼結構件膨脹占據。
所述的緩沖層為PVC發泡墊紙或液態PVC發泡劑。
所述的緩沖層厚度為1.5-3.0mm。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1)利用PVC發泡材料替代瀝青和牛皮紙,通過在鋼結構外表面設置緩沖層,生產出優質的耐火預制塊。該方法可有效消除以往耐火預制塊干燥和使用時出現的膨脹裂紋,大大減少了大中型耐火預制塊的裂紋現象和廢品率。
2)本發明具有成本低、易于操作,污染少等優點。
具體實施方式
一種耐火預制塊的生產方法,將PVC發泡材料設置在鋼結構件外表面后,把鋼結構件鑲嵌于耐火預制塊中,當耐火預制塊干燥時,高溫使PVC發泡材料熔化,空出足夠空間,供鋼結構件膨脹占據,從而消除耐火預制塊干燥和使用時出現的膨脹裂紋。PVC發泡材料是PVC發泡墊紙或液態PVC發泡劑,熔化溫度為100-250℃。
在大中型預制塊生產前,將一定厚度(1.5-3.0mm)的PVC發泡墊紙,緊緊纏在鋼結構件外表面,用透明膠帶固定。如果鋼結構件外表面錨固件太多,無法纏繞,則采用液態PVC發泡劑,噴涂在需要的表面,再用酒精噴燈在一定距離外加熱,液態PVC發泡材料在80-100℃時固化,即可實現固定的目的。
預制塊在經過250-400℃的干燥工序時,鋼結構件外表面的PVC發泡材料,基本100%被熔掉,空出原厚度空間作為緩沖,供鋼結構件膨脹占據。基本消除了以往耐火預制件干燥和使用時出現膨脹裂紋的現象
該PVC發泡材料必須具備以下特點:
3)具有一定厚度,通常為1.5-3.0mm。
4)常溫澆注時具備一定強度,保證形成自身厚度空間。
5)低熔點。在100-250℃時必須熔掉,空出原厚度空間,供鋼結構件膨脹占據。
6)便于施工固定,無污染,成本低。
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