[發明專利]低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝

無效

• 申請號: 200910011594.5
• 申請日: 2009-05-19
• 公開（公告）號: CN101555542A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 王小非;姚永茂;李前威
• 申請（專利權）人: 鞍山市東泰耐磨材料有限公司
• 主分類號: C21D5/04
• 分類號: C21D5/04;C21D1/20;C21D9/36
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司
• 代理人: 孔金滿

技術領域

本發明屬于低鉻合金白口鑄鐵磨球淬火工藝技術領域，特別是涉及一種低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝。

背景技術

低鉻合金白口鑄鐵磨球廣泛應用于金屬礦山、火電等行業物料的粉磨，每年全國消耗量在200萬噸以上，大部分是采用600-650℃中溫回火，目的是消除鑄造應力，采用這種工藝磨球的性能：硬度HRC45-50；沖擊韌度：Ak?1.5-3J/cm²；金相組織：珠光體+碳化物。

在鐵礦選礦中一般磨球消耗量在0.8-1.4Kg/t。為了提高低鉻合金白口鑄鐵磨球的使用性能，在不增加合金含量的情況下，采用等溫淬火熱處理工藝，以提高磨球的機械性能，充分挖掘現有低鉻合金白口鑄鐵磨球的潛力。

發明內容

本發明的目的是為了突破低鉻合金白口鑄鐵磨球采用中溫回火的傳統工藝，而提供一種等溫淬火工藝，在不增加合金的情況下，大幅度提高磨球的機械性能，使低鉻合金白口鑄鐵磨球具有硬度高，耐磨性好，破碎率低的優越性能。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

本發明是將按現行GB/T?17445-98標準生產的鑄態低鉻合金白口鑄鐵磨球由中溫回火工藝改為等溫淬火工藝，其特征在于將鑄態低鉻合金白口鑄鐵磨球在電爐內進行加熱，所述的加熱溫度控制在800-950℃，保溫2-4小時，然后采用風冷5-10分鐘，鑄鐵磨球表面溫度達到250-350℃后立即送到保溫爐進行等溫處理，在250-350℃溫度區間等溫2-4小時，最后出爐空冷，得到貝氏體+馬氏體+碳化物的金相組織，最終得到機械性能為：硬度HRC52-58，沖擊韌度：Ak?6-9J/cm²，在鐵礦選礦中一般磨耗可以降到0.6-1.0Kg/t。

本發明的工藝方法改變傳統等溫熱處理工藝采用鉀鹽和鈉鹽的方法，避免鹽浴對環境污染.

本發明的有益效果是：由于采用了上述等溫熱處理工藝，所制造的磨球具有硬度高，耐磨性好，破碎率低，具有優良的綜合機械性能等優點，其鑄鐵磨球的機械性能為：硬度為HRC52-58，沖擊韌度：Ak?6-9J/cm²，在鐵礦選礦中一般磨耗可以降到0.6-1.0Kg/t。

具體實施方式

下面結合實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

本發明的低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝，將鑄態低鉻合金白口鑄鐵磨球在電爐內進行加熱，所述的加熱溫度控制在800-950℃，保溫2-4小時，然后采用風冷5-10分鐘，鑄鐵磨球表面溫度達到250-350℃后立即送到保溫爐進行等溫處理，在250-350℃溫度區間等溫2-4小時，最后出爐空冷，得到貝氏體+馬氏體+碳化物的金相組織，最終得到機械性能為：硬度HRC52-58，沖擊韌度：Ak?6-9J/cm²，在鐵礦選礦中一般磨耗可以降到0.6-1.0Kg/t。

該工藝方法改變傳統等溫熱處理工藝采用鉀鹽和鈉鹽的方法，避免鹽浴對環境污染。

本發明是等溫淬火工藝在低鉻合金白口鑄鐵磨球生產上的具體應用，其工藝簡單，成本低，成品率高，所制造的磨球性能好，硬度HRC52-58沖擊韌度：Ak?6-9J/cm²，金相組織：貝氏體+馬氏體+碳化物，在鐵礦選礦中一般磨耗可以降到0.6-1.0Kg/t，是一種較為理想的球磨機用磨球。