[發明專利]在光盤表面沉積耐酸堿類金剛石薄膜的裝置和方法無效
| 申請號: | 200910011587.5 | 申請日: | 2009-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN101560648A | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 劉東平 | 申請(專利權)人: | 大連民族學院光電子技術研究所 |
| 主分類號: | C23C16/26 | 分類號: | C23C16/26;C23C16/50;C23C16/02 |
| 代理公司: | 大連科技專利代理有限責任公司 | 代理人: | 于忠晶 |
| 地址: | 116600遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光盤 表面 沉積 耐酸 金剛石 薄膜 裝置 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及光盤表面覆膜方法,特別是光盤表面沉積類金剛石薄膜的方法,另外還涉及覆膜裝置。
背景技術:
光盤即高密度光盤(Compact?Disc)是近代發展起來不同于磁性載體的光學存儲介質,用聚焦的氫離子激光束處理記錄介質的方法存儲和再生信息,又稱激光光盤。光盤的發展歷程和紙的發明極大地促進了人類文明的進步,它記載了人類文明的發展史,造就了一批新興的工業。光盤基板材料是芳香聚碳酸酯,其分子的化學結構為:其結構中含有芳香環和羧基,不具有耐酸堿性。由于是一種典型的聚合有機物,因此硬度低。類金剛石(DLC)薄膜具有高硬度、高化學穩定性、高紅外透過性、高耐磨性及低摩擦系數等一系列優異的性能,因而在機械、光學、聲學、電子以及磁介質保護等領域有著廣泛的應用前景。自上世紀80年代以來,一直是各國鍍膜技術領域研究的熱點之一。介質阻擋放電(DBD)是一種可以在較高氣壓范圍內產生非平衡等離子體的放電方式。利用介質阻擋放電沉積類金剛石薄膜,是一種新穎的薄膜制備技術。該方法具有放電裝置簡單、低能耗、耗氣量小以及可以在室溫下實現多種基地上大面積鍍膜等優勢。近年來,國內外對DLC薄膜的耐腐蝕性能進行了廣泛的研究,但主要集中在DLC薄膜對不銹鋼耐腐蝕性能的影響。有關DLC薄膜對玻璃耐腐蝕性能的影響研究較少。對于利用介質阻擋放電等離子體增強化學氣相沉積(DBD-PECVD)法在光盤表面沉積類金剛石薄膜,并對薄膜耐耐酸堿測試還未見報到。
發明內容:
本發明的目的是克服上述不足問題,提供一種在光盤上沉積耐酸堿類金剛石薄膜的方法,該方法簡單、節能成本低,另外本發明還提供一種在光盤上沉積耐酸堿類金剛石薄膜的裝置,結構簡單,可實現在絕緣介質上沉積類金剛石薄膜,能耗低。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:在光盤上沉積耐酸堿類金剛石薄膜的方法,利用中低頻介質阻擋高壓放電,使用小分子碳氫氣體,在較低氣壓條件下,以光盤作為沉積基底,在光盤表面沉積超硬類金剛石薄膜。
所述放電時保持壓力在500-1000Pa,放電沉積5-20分鐘,薄膜厚度控制在200-600nm左右,沉積結束后,停止放電,將放電室充氣,取出光盤。
所述放電沉積前,使用氬氣或氦氣等稀有氣體作為放電氣體,清洗光盤表面。
所述清洗光盤表面是放電前將放電室氣體排空,使壓力保持在3Pa以下,使用3kHz正弦波高壓放電電源,在峰值電壓為30kV條件下,使用氬氣作為放電氣體,在氬氣壓力200Pa條件下放電5分鐘,清洗光盤表面,再進行放電沉積。
所述介質采用玻璃或石英等作為絕緣介質。
所述小分子碳氫氣體是指CH4、C2H6、C2H4、C2H2等小分子碳氫氣體。
本發明在光盤上沉積耐酸堿類金剛石薄膜的裝置,放電等離子體腔體為真空密封室,交流正弦波高壓連接在高壓電極上,高壓電極和地電極之間為氣體間隙,阻擋放電的絕緣介質分別開有入氣口和出氣口,入氣口與質量流量控制器連接,出氣口連接有真空機械泵。
所述氣體間隙大小1-10mm。
本發明利用介質阻擋放電等離子體沉積薄膜,具有其獨特的優勢:如放電方式簡單,能耗低,氣體流量低,可實現在絕緣介質上沉積。利用原子力顯微鏡、掃描電子顯微鏡、傅里葉變換紅外光譜、耐酸堿測試等對薄膜性能進行表征,分析薄膜沉積后光盤表面特性。薄膜對于光驅工作讀寫激光波長在藍光和紅光均具有>90%以上透過性。對于鍍膜后的光盤進行讀寫測試,發現薄膜對于光盤正常工作不產生任何影響。本發明有效的提高光盤表面的化學穩定性和機械性能。鍍膜的光盤表面平滑、均勻,經耐鹽酸腐蝕試驗,沒有顯示任何破壞的跡象,主要是由于類金剛石薄膜與鹽酸不發生化學反應,對光盤起到了保護作用。對未鍍膜和鍍膜后的光盤同樣進行了耐硫酸、王水、硝酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等測試,均發現未鍍膜被這些溶液破壞,而鍍膜后的光盤具有很好的耐酸堿特性。
設備成本低;放電室氣體間隙小(通常幾毫米),氣體體積小,氣體流量低;能耗低等。
附圖說明:
圖1為本發明裝置縱剖面結構示意圖。
圖2為沉積在光盤基底上類金剛石薄膜掃面電子顯微鏡的斷面結構圖。
圖3為薄膜在350-900nm范圍內在玻璃表面的光透過性分析圖。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





