[發(fā)明專利]一種氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)母液的進料方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910011511.2
• 申請日: 2009-05-12
• 公開（公告）號: CN101885499A
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設計）人: 劉瑛瑛;陳國華;宋治林;李來時
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 張立新

技術領域

本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)母液的進料方法，尤其涉及氧化鋁生產(chǎn)領域的母液蒸發(fā)工序中的一種氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)母液的進料方法。

背景技術

在氧化鋁生產(chǎn)中，需要將拜耳法種分母液或燒結法碳分母液進行蒸發(fā)濃縮，排出多余鹽分，得到合格的循環(huán)母液，進而應用到下一個循環(huán)過程。現(xiàn)在氧化鋁生產(chǎn)中應用的蒸發(fā)工藝均為多效蒸發(fā)，利用蒸汽為熱源對蒸發(fā)原液進行濃縮。傳統(tǒng)蒸發(fā)進料方式為全部溶液進料，此種進料方式，進料量大，導致蒸發(fā)器體積大，占地面積大，投資大。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題本發(fā)明提供一種氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)母液的進料方法，目的是保證循環(huán)母液合格的前提下，盡量減少設備投入，節(jié)約占地。

為達上述目的本發(fā)明一種氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)母液的進料方法，包括下述步驟：將蒸發(fā)母液的10％～90％送入多效蒸發(fā)系統(tǒng)，其余送到堿液調配系統(tǒng)；將送到多效蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)母液進行蒸發(fā)至要求濃度得到蒸發(fā)后母液；蒸發(fā)后母液送到堿液調配系統(tǒng)與蒸發(fā)母液直接送到堿液調配系統(tǒng)的蒸發(fā)母液混合，得到合格循環(huán)母液。

所述的蒸發(fā)母液為氧化鋁生產(chǎn)中種分母液或碳分母液中的一種。

所述的多效蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)器為管式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器或管板結合式蒸發(fā)器中的一種。

所述的蒸發(fā)后母液與蒸發(fā)母液調配在堿液調配系統(tǒng)中的堿液調配槽中進行。

所述的多效蒸發(fā)系統(tǒng)為帶有強制循環(huán)效蒸發(fā)器或不帶強制循環(huán)效蒸發(fā)器中的一種。

本發(fā)明的優(yōu)點效果：本發(fā)明可以減少設備投入，節(jié)約占地面積，降低能耗損失，節(jié)省投資。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的流程示意圖。

圖中：1、蒸發(fā)母液；2、多效蒸發(fā)系統(tǒng)；3、蒸發(fā)后母液；4、堿液調配系統(tǒng)；5、循環(huán)母液。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，本發(fā)明一種氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)母液的進料方法，包括下述步驟：將蒸發(fā)母液1的10％～90％送入多效蒸發(fā)系統(tǒng)2，其余送到堿液調配系統(tǒng)4；將送到多效蒸發(fā)系統(tǒng)2的蒸發(fā)母液進行蒸發(fā)至要求濃度得到蒸發(fā)后母液3；蒸發(fā)后母液3送到堿液調配系統(tǒng)4與蒸發(fā)母液1直接送到堿液調配系統(tǒng)4的蒸發(fā)母液混合，得到合格循環(huán)母液5；蒸發(fā)母液為氧化鋁生產(chǎn)中種分母液或碳分母液中的一種；多效蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)器為管式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器或管板結合式蒸發(fā)器中的一種；蒸發(fā)后母液與蒸發(fā)母液調配在堿液調配系統(tǒng)中的堿液調配槽中進行；多效蒸發(fā)系統(tǒng)為帶有強制循環(huán)效蒸發(fā)器或不帶強制循環(huán)效蒸發(fā)器中的一種。