[發明專利]用于纖維素纖維織物漂白的納米材料組合物

有效

• 申請號: 200910011394.X
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN101545198A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 霍彥紅;祝洪哲;邱義
• 申請（專利權）人: 祝洪哲
• 主分類號: D06L3/00
• 分類號: D06L3/00;D06L3/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所
• 代理人: 張 群

技術領域

本發明涉及紡織印染行業，一種用于纖維素纖維織物漂白的材料組合物。

背景技術

在日益倡導節能、環保、追求綠色，健康的今天，人們越來越青睞各種天然的東西，對紡織面料的追求也是如此，因此對棉，麻等天然的纖維素纖維織物的的需求量也越來越大。但在這類織物的加工過程中，為了達到較高的白度要求，通常采用的做法是用亞氯酸鈉進行初漂，再用雙氧水復漂。這種傳統的漂白方式生產工藝流程較長，相應的生產時間也較長，耗費了大量的水，電，蒸汽等能源，并且使用亞氯酸鈉漂白對環境會造成很大的污染，這與今天努力創造環境友好型社會的主題大相徑庭。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于纖維素纖維織物漂白的納米材料組合物，該組合物配合燒堿，雙氧水對纖維素纖維織物進行間歇式高溫漂白，可達到與先用亞氯酸鈉初漂，再用雙氧水復漂的亞氧雙漂相同的高白度等級。可縮短生產工藝流程，縮短生產時間，節省大量的水、電、蒸汽等能源，同時避免了使用亞氯酸鈉漂白帶來的環境污染。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

用于纖維素纖維織物漂白的納米材料組合物，該組合物由下述成分按重量份比例制成：

納米級二氧化硅??????????35-45份

六偏磷酸鈉??????????????10-22份

乙二醇苯醚??????????????33-55份

上述三種物質中，六偏磷酸鈉做為分散劑，有助于利用超聲分散機對納米級二氧化硅進行分散；乙二醇苯醚作為溶劑，可使該納米材料組合物制成納米懸浮液。

所述的納米材料組合物的生產工藝為：

1)將納米級二氧化硅、六偏磷酸鈉、乙二醇苯醚按規定比例配成混濁液；

2)將該混濁液加熱至40-60℃，并保持這個溫度直至完成整個加工過程；

3)使用超聲波分散機進行超聲波分散，持續分散2-3小時，直至該混濁液成為納米級懸浮液，生產過程結束。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

物配合燒堿，雙氧水對纖維素纖維織物進行間歇式高溫漂白，可達到與先用亞氯酸鈉初漂，再用雙氧水復漂的亞氧雙漂相同的高白度等級。可縮短生產工藝流程，縮短生產時間，節省大量的水、電、蒸汽等能源，同時避免了使用亞氯酸鈉漂白帶來的環境污染。

具體實施方式

實施例1

用于纖維素纖維織物漂白的納米材料組合物，該組合物由下述成分按重量份比例制成：

納米級二氧化硅???????40份

六偏磷酸鈉???????????20份

乙二醇苯醚???????????40份

所述的納米材料組合物的生產工藝為：

1)將納米級二氧化硅、六偏磷酸鈉、乙二醇苯醚按規定比例配成混濁液；

2)將該混濁液加熱至40-60℃，并保持這個溫度直至完成整個加工過程；

3)使用超聲波分散機進行超聲波分散，持續分散2-3小時，直至該混濁液成為納米級懸浮液，生產過程結束。

實施例2

用于纖維素纖維織物漂白的納米材料組合物，該組合物由下述成分按重量份比例制成：

納米級二氧化硅???????35份

六偏磷酸鈉???????????22份

乙二醇苯醚???????????43份

所述的納米材料組合物的生產工藝同實施例1。

實施例3

用于纖維素纖維織物漂白的納米材料組合物，該組合物由下述成分按重量份比例制成：

納米級二氧化硅??????40份

六偏磷酸鈉??????????10份

乙二醇苯醚??????????50份

所述的納米材料組合物的生產工藝同實施例1。

實施例4

用于纖維素纖維織物漂白的納米材料組合物，該組合物由下述成分按重量份比例制成：

納米級二氧化硅?????????45份

六偏磷酸鈉?????????????22份

乙二醇苯醚?????????????33份

所述的納米材料組合物的生產工藝同實施例1。

實施例5

用于纖維素纖維織物漂白的納米材料組合物，該組合物由下述成分按重量份比例制成：

納米級二氧化硅????????35份

六偏磷酸鈉????????????10份

乙二醇苯醚????????????55份

所述的納米材料組合物的生產工藝同實施例1。