[發(fā)明專利]開縫襯套的制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910011154.X | 申請日: | 2009-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN101530873A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦龍 | 申請(專利權(quán))人: | 秦龍 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 楊 華 |
| 地址: | 110013遼寧省沈陽市沈河*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 襯套 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種能夠提高飛機緊固件連接結(jié)構(gòu)強度的開縫襯套的制作工藝。
背景技術(shù):
開縫襯套冷擠壓孔強化技術(shù)是目前國際飛行器制造業(yè)及維修業(yè)中最優(yōu)、最先進的孔冷擠壓強化工藝,是提高飛機緊固件連接結(jié)構(gòu)強度,提高壽命最有效的措施之一,實現(xiàn)該強化工藝的開縫襯套的制作工藝方法一般采用滾圓方法和一次性成形技術(shù),這種工藝難以解決薄壁硬質(zhì)材料的成型問題,尺寸不穩(wěn)定,干涉量變化大,不能實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),無法滿足技術(shù)尺寸的要求,國內(nèi)目前尚無該產(chǎn)品的成功生產(chǎn)制造。
發(fā)明內(nèi)容:
為了解決上述的問題,本發(fā)明提供一種開縫襯套的制作工藝,它解決了薄壁硬質(zhì)材料難以成型的問題,尺寸穩(wěn)定,實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),填補了國內(nèi)生產(chǎn)的空白,不但滿足了目前各型號機研制的小批量需要,對未來大飛機生產(chǎn)需求創(chuàng)造了更有利的條件,避免了該產(chǎn)品全部依賴國外進口的問題。
一種開縫襯套的制作工藝,其包括如下步驟:選擇材料為硬質(zhì)不銹鋼,壁厚0.1-0.3mm,進行酸洗,單面噴涂潤滑劑,落料,沖凹,然后卷成第一圓,接下來收緊壓縮,第一圓套在收緊卷圓芯棒上,放入模具,沖壓,得到第二圓,第二圓套在整形芯棒上,整形芯棒的錐度為1~3°,放入模具,沖壓,得到第三圓,第三圓的錐度為1~3°,最后卷邊。
所述的硬質(zhì)不銹鋼為1Cr17Ni7。
所述的潤滑劑是二硫化鉬干膜潤滑劑。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明中選用的材料是1Cr17Ni7,壁厚0.1-0.3mm,利用先收緊壓縮,再經(jīng)整形釋放的工藝,將沖壓一次成形變?yōu)槎纬尚停聪仁站o后整形,該工藝它解決了薄壁硬質(zhì)材料難以成型的問題,尺寸穩(wěn)定,實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。
附圖說明:下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。
圖1:為第一圓示意圖;
圖2:為a-a剖視示意圖;
圖3:為第二圓示意圖;
圖4:為圓b-b剖視示意圖;
圖5:為第三圓示意圖;
圖6:為c-c剖視示意圖。
具體實施方式:
實施例1:
如圖1-6所示,一種開縫襯套的制作工藝,以強化Φ5mm的孔為例,其包括如下步驟:選擇材料為1Cr17Ni7硬質(zhì)不銹鋼,壁厚0.1mm,進行酸洗,單面噴涂二硫化鉬干膜潤滑劑,落料,并倒角修毛刺;沖凹,即沖成V字形;卷成第一圓A,直徑為Φ5mm,見圖1-2;第一圓A套在收緊卷圓芯棒上,放入模具,沖壓,得到第二圓B,第二圓B直徑為Φ3.8mm,見圖3-4;第二圓B套在整形芯棒上,整形芯棒的錐度為2°,放入模具,沖壓,整形,得到第三圓C,第三圓C直徑為Φ4.2mm,錐度為2°,見圖5-6;最后卷邊;二硫化鉬干膜潤滑劑也可以在卷邊后噴涂在開縫襯套的內(nèi)壁。
實施例2:
如圖1-6所示,一種開縫襯套的制作工藝,以強化Φ6mm的孔為例,其包括如下步驟:選擇材料為1Cr17Ni7硬質(zhì)不銹鋼,壁厚0.2mm,進行酸洗,單面噴涂二硫化鉬干膜潤滑劑,落料,并倒角修毛刺;沖凹,即沖成V字形;卷成第一圓A,直徑為Φ6mm,見圖1-2;第一圓A套在收緊卷圓芯棒上,放入模具,沖壓,得到第二圓B,第二圓B直徑為Φ4.8mm,見圖3-4;第二圓B套在整形芯棒上,整形芯棒的錐度為3°,放入模具,沖壓,整形,得到第三圓C,第三圓C直徑為Φ5.7mm,錐度為3°,見圖5-6;最后卷邊;二硫化鉬干膜潤滑劑也可以在卷邊后噴涂在開縫襯套的內(nèi)壁。
實施例3:
如圖1-6所示,一種開縫襯套的制作工藝,以強化Φ8mm的孔為例,其包括如下步驟:選擇材料為1Cr17Ni7硬質(zhì)不銹鋼,壁厚0.3mm,進行酸洗,單面噴涂二硫化鉬干膜潤滑劑,落料,并倒角修毛刺;沖凹,即沖成V字形;卷成第一圓A,直徑為Φ8mm,見圖1-2第一圓A套在收緊卷圓芯棒上,放入模具,沖壓,得到第二圓B,第二圓B直徑為Φ6.8mm,見圖3-4;第二圓B套在整形芯棒上,整形芯棒的錐度為1°,放入模具,沖壓,整形,得到第三圓C,第三圓C直徑為Φ7.3mm,錐度為1°,見圖5-6;最后卷邊;二硫化鉬干膜潤滑劑也可以在卷邊后噴涂在開縫襯套的內(nèi)壁。
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