[發(fā)明專(zhuān)利]一種高分子臭氧發(fā)生器電極管的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910010797.2
• 申請(qǐng)日: 2009-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101513991A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鯨棟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王鯨棟
• 主分類(lèi)號(hào): C01B13/11
• 分類(lèi)號(hào): C01B13/11
• 代理公司: 葫蘆島天開(kāi)專(zhuān)利代理事務(wù)所
• 代理人: 魏 勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提供的是電器領(lǐng)域的一種高分子臭氧發(fā)生器電極管的制造方法。

背景技術(shù)

在本發(fā)明提出以前，臭氧發(fā)生器通過(guò)電極產(chǎn)生高壓放電，引起電火花，激發(fā)空氣，使空氣中的氧氣進(jìn)行臭氧化，從而發(fā)生臭氧空氣，用于殺菌和消毒及凈化空氣。普遍使用的臭氧發(fā)生器電極是陶瓷片或陶瓷管式結(jié)構(gòu)，在陶瓷片或陶瓷管的內(nèi)外分別設(shè)置電極板，由于電極板工作時(shí)產(chǎn)生熱量，因此容易燒蝕電極，而導(dǎo)致壽命變短，甚至壞損。影響其正常使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有陶瓷管臭氧發(fā)生器的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出一種高分子臭氧發(fā)生器電極管制造方法。該方法通過(guò)耐熱高分子復(fù)合材料制成電極管及內(nèi)外電極，解決電極易于制造和易于散熱的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采取的方案是：

電極管結(jié)構(gòu)：在管狀體電極管管壁外側(cè)設(shè)有外電極，并引出外電極引線(xiàn)，在外電極上分布有散熱片，在電極管管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)電極并連接有內(nèi)電極引線(xiàn)。

制造方法

(1)、膠料制備：采用耐熱的環(huán)氧樹(shù)脂作粘結(jié)劑，其中加入石英砂粉，攪拌后制成絕緣散熱膠料；膠料中加入黃銅粉末后攪拌，制得導(dǎo)電膠料。

(2)、模具：用塑料制成縱向?qū)﹂_(kāi)管狀模具，其兩側(cè)備有能夠套入模腔的擋環(huán)，用于增加管壁的厚度；

(3)、電極的制造：

3.1、外電極制造：將對(duì)開(kāi)的模具合模，將導(dǎo)電膠料刮注到模腔的外環(huán)內(nèi)側(cè)，包括散熱片位置，加熱預(yù)固化，形成外電極。

3.2、管壁制造：在管狀模腔兩端套裝擋環(huán)，然后在外電極與擋環(huán)間的模具內(nèi)涂抹澆注絕緣散熱膠料，加熱預(yù)固化，形成電極管管壁。

3.3、內(nèi)電極制造：在管壁內(nèi)側(cè)涂覆一層導(dǎo)電膠料，并粘接一層金屬網(wǎng)，加熱預(yù)固化，形成內(nèi)電極。

3.4、固化脫模：將預(yù)固化所形成的電極管置于一封閉的加熱腔內(nèi)，加熱固化后取出成為成品臭氧發(fā)生器電極管。

積極效果，采用本發(fā)明方法制造臭氧發(fā)生器電極管比陶瓷管鑲嵌極板的電極相比，具有噪音低，電極工作狀態(tài)穩(wěn)定，臭氧產(chǎn)量高，純度高，電極使用壽命長(zhǎng)，不易擊穿的優(yōu)點(diǎn)。適宜制造臭氧發(fā)生器電極管使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)圖

圖中，1.電極管，2.外電極，2.1.散熱片，2.2.外電極引線(xiàn)，3.內(nèi)電極，3.1.內(nèi)電極引線(xiàn)，4.管腔。

具體實(shí)施方式

電極結(jié)構(gòu)：在管狀體電極管1管壁外側(cè)設(shè)有外電極2，并引出外電極引線(xiàn)2.2，在外電極上分布有散熱片2.1，在電極管管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)電極3并連接有內(nèi)電極引線(xiàn)3.1，電極管內(nèi)具有管腔4。

制造方法

(1)、膠料制備：采用耐熱的環(huán)氧樹(shù)脂作粘結(jié)劑，其中加入質(zhì)量百分比為50％的200目的石英砂粉，攪拌后制成絕緣散熱膠料；按質(zhì)量比取1份膠料，加入1份的黃銅粉末后攪拌，制得導(dǎo)電膠料。

(2)、模具：用塑料制成縱向?qū)﹂_(kāi)管狀模具，其兩側(cè)備有能夠套入模腔的擋環(huán)，用于增加管壁的厚度；

(3)、電極的制造：

3.1、外電極制造：將對(duì)開(kāi)的模具合模，將導(dǎo)電膠料刮注到模腔的外環(huán)內(nèi)側(cè)，包括散熱片2.1位置，加熱到50℃預(yù)固化，形成外電極2。

3.2、管壁制造：在管狀模腔兩端套裝擋環(huán)，然后在外電極與擋環(huán)間的模具內(nèi)涂抹澆注絕緣散熱膠料，加熱到50℃預(yù)固化，形成電極管1的管壁。

3.3、內(nèi)電極制造：在管壁內(nèi)側(cè)涂覆一層導(dǎo)電膠料，并粘接一層金屬網(wǎng)，加熱到50℃預(yù)固化，形成內(nèi)電極3。

3.4、固化脫模：將預(yù)固化所形成的電極管置于一封閉的加熱腔內(nèi)，加熱200℃，維持15分鐘后，停止加熱，自然散熱20分鐘，當(dāng)溫度降至35℃時(shí)，取出成為成品臭氧發(fā)生器電極管。

采用本發(fā)明方法制成的臭氧發(fā)生器電極管，內(nèi)外電極間不容易擊穿，放電效果好，無(wú)噪音和振動(dòng)，所產(chǎn)生的臭氧純度高，產(chǎn)生量大，且電極制造容易，使用壽命長(zhǎng)，便于批量生產(chǎn)。