[發明專利]堿性高爐噴吹煤基直接還原劑及其生產方法無效
| 申請號: | 200910010313.4 | 申請日: | 2009-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN101476003A | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發明(設計)人: | 楊子毅 | 申請(專利權)人: | 楊子毅 |
| 主分類號: | C21B5/00 | 分類號: | C21B5/00;C21B3/02 |
| 代理公司: | 沈陽利泰專利商標代理有限公司 | 代理人: | 王東煜 |
| 地址: | 116033遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 堿性 高爐 噴吹煤基 直接 還原劑 及其 生產 方法 | ||
1.堿性高爐噴吹煤基直接還原劑,其特征在于由收到基低位發熱量≥6600千卡/kg,固定碳60-90%,揮發分2-35%,全硫≤0.5%,全水分10%以下,余量為灰分的煤為主體,灰分主要由CaO、MgO、SiO2、Al2O3組成,依據堿性高爐內平衡堿度的需要,加入含CaO、MgO堿性礦物的至少一種,使灰分堿度達到(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)>1,灰分總量≤12%,分別破碎加工成粒度在5mm-160目,混合均勻制成。
2.根據權利要求1所述的堿性高爐噴吹煤基直接還原劑,其特征在于所述的含CaO、MgO堿性礦物為菱鎂礦、白云石、石灰石、方解石,其MgO、CaO的成分其中任何一種或兩種混合物的含量不小于40%;或菱鎂礦、白云石、石灰石、方解石經過煅燒后的輕、重燒鎂粉、白灰、白云灰,其MgO、CaO的成分其中任何一種或兩種混合物的含量不小于70%。
3.堿性高爐噴吹煤基直接還原劑的生產方法,其特征在于包括如下步驟:
步驟一:選擇精煤原料
選擇的精煤符合以下技術指標:
精煤的灰分:8%以下
精煤的揮發分:2-35%
精煤的硫分:0.5%以下
精煤的全水:10%以下
固定碳:60-90%
發熱量:收到基低位發熱量6600Kcal/kg,然后測定灰分成份,即SiO2、Al2O3、CaO、MgO在灰分中所占的百分比;
步驟二:選擇含CaO、MgO堿性礦物
選擇的含CaO、MgO礦物其CaO、MgO的成分其中任何一種或兩種混合物的含量不小于40%,或者所述礦物經過煅燒后CaO、MgO的成分其中任何一種或兩種混合物的含量不小于70%,并分別測定CaO、MgO準確含量;
步驟三:破碎
將選擇的精煤和含CaO、MgO礦物分別破碎成5mm-160目;
步驟四:計算含CaO、MgO礦物與煤的配比
依據堿度數值計算公式:
[原有精選精煤灰分中的(CaO+MgO)+加入的堿性礦物材料中的(CaO?+MgO)]÷[精選精煤灰分中的(SiO2+Al2O3)+加入的堿性礦物材料中的(SiO2+Al2O3)]>1
以及灰分計算公式:
[精選精煤灰分的重量+加入的(CaO+MgO)的重量]÷[精選精煤的總重量+加入的(CaO+MgO)的重量]×100%≤12%
控制預加入的CaO+MgO數量,與煤粉配比后保證灰分不高于12%,并且堿度數值>1;
步驟五:混合
按照計算好的比例,將選好的精煤粉和CaO+MgO的堿性礦物粉在混料槽中進行均勻混料,得到堿性高爐噴吹煤基直接還原劑的制成品。?
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