[發明專利]利用發酵液清潔化提純L-色氨酸的方法有效
| 申請號： | 200910009638.0 | 申請日： | 2009-01-20 |
| 公開（公告）號： | CN101550101A | 公開（公告）日： | 2009-10-07 |
| 發明（設計）人： | 王為民;胡建明;許孝建;林山杉 | 申請（專利權）人： | 福建省建陽武夷味精有限公司 |
| 主分類號： | C07D209/20 | 分類號： | C07D209/20 |
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| 地址： | 354200福建*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 利用 發酵 清潔 提純 色氨酸 方法 | ||
1.一種利用發酵液制備粗品L-色氨酸的方法，其特征是讓發酵液依次經歷下述工序處理：含有L-色氨酸的發酵液經過濾處理，得到的濾液C經濃縮結晶、分離后得到L-色氨酸粗品和母液A，所得母液再循環經過濾處理，濾液濃縮結晶、分離將母液A中殘留的L-色氨酸提取；所述的過濾處理包括將含有L-色氨酸的發酵液先經陶瓷膜過濾，所得濾液A再經過超濾膜過濾得到待濃縮的溶液；經超濾膜過濾后的濾液B再經過納濾膜過濾得到濾液C。
2.利用發酵液清潔化提純L-色氨酸的方法，依次包括(1)粗品制備工序；
(2)純品制備工序；所述純品制備工序依次包括工序：
(2.1)制備待純化L-色氨酸溶液：將L-色氨酸粗品溶解在40％(V/V)酒精水溶液混合試劑中，在溫度60～65℃下配制成重量比為3.0～3.5％的溶液；
(2.2)活性炭脫色：按質量體積比投入上述體積0.5～1％的粉末活性炭進行攪拌脫色，脫色溫度為60～65℃，脫色時間為15min；
(2.3)過濾：脫色結束后采用板框常規過濾，過濾過程中要保持溫度，防止溫度降低結晶后被活性炭吸附，最后將65℃酒精水溶液洗滌活性炭，洗脫吸附在活性炭上的L-色氨酸；
(2.4)降溫攪拌結晶離心：將2.3所得活性炭脫色后的料液在攪拌狀態迅速冷卻至8～12℃，然后在逐漸冷卻至6℃靜置5h，離心分離；
(2.5)常規程序洗滌、干燥、包裝：離心后用40％(V/V)酒精水溶液進行洗滌，并將產生的濾液作為母液循環至(2.2)活性炭脫色工藝循環使用，干燥后得到L-色氨酸的純品；
其特征是：粗品制備工序包括讓發酵液依次經歷下述工序處理：
(1.1)微濾：采用陶瓷膜進行對發酵液除菌，所述經陶瓷膜過濾過程中，頂水體積為陶瓷膜內殘留液體積的2～4倍；在頂水操作中，采用連續多次的頂水，采用一次或二次添加，頂同樣多的水量；在經陶瓷膜過濾過程中，進口壓力控制0.3Mpa，出口壓力控制0.2Mpa，平均通量75～100LPHm2；在發酵液過濾過程中，運行溫度控制在35-45℃；所述的陶瓷膜包括Al2O3膜、TiO2膜、SiO2膜、ZrO2膜；
(1.2)超濾：在超濾過程中，采用截留分子量1000、2000、3000、4000道爾頓系列之一膜，在超濾膜過濾過程中操作壓力0.9～1.2Mpa，經陶瓷膜過濾所得的濾液A的溫度控制在30～40℃；在濾液A超濾過程中，頂水體積為超濾膜殘留溶液體積的2.5～4倍；超濾膜的膜通量為9～15LPHM2；
(1.3)納濾：用納濾將水與一價鹽、二價鹽分子透過，濃縮；納濾過程中，采用任何納濾膜均可以；經超濾所得濾液B在納濾過程中，操作壓力為1.0～1.4Mpa；濾液B的溫度控制在25～35℃；納濾膜的膜通量為10～20LPHM2；頂水體積為納濾膜內殘留液體積的1.5～3倍；
(1.4)低溫濃縮：將納濾后的料液在60～65℃的水浴加熱下真空濃縮，至料液中有大量的晶體出現，然后迅速冷凍至溫度6～8℃，冷凍結晶6h；
(1.5)常規離心分離得粗品并將產生的濾液作為母液返回至1.1微濾工序循環。
3.根據權利要求2所述的利用發酵液清潔化提純L-色氨酸的方法，其特征是1.1微濾工序中的頂水體積為殘留體積的2～4倍；1.2超濾工序中頂水體積為殘留體積的2.7～3.5倍；1.3納濾工序中頂水體積為殘留體積的1.5～3倍。
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