[發(fā)明專利]塑料型材螺旋纏繞管及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910008991.7
• 申請(qǐng)日: 2009-02-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101487549A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李英寬;崔海英;李建偉;李紅霞;劉長(zhǎng)海;王霞;劉彥峰;劉金青;康玉梅;李俊寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北科力空調(diào)工程有限公司
• 主分類號(hào): F16L11/04
• 分類號(hào): F16L11/04;F16L11/24;B29C47/38
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所
• 代理人: 孫廷玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于膠管以及制造方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及塑料型材螺旋纏繞管及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，用于輸送的管道，尤其是大口徑的輸送管道，主要有三種：鑄鐵管、水泥管、玻璃鋼管。這些輸送管道制作時(shí)首先制作模具，并且每一種型號(hào)的輸送管道需要一種型號(hào)的模具，提高了生產(chǎn)成本；這些輸送管道重量大，難于安裝和運(yùn)輸。后來(lái)人們采用實(shí)心型材螺旋纏繞制成輸送管道，雖然解決了制造模具的問(wèn)題，但制成的輸送管道環(huán)向鋼度小、重量大、抗沖擊、抗彎曲性能差，而且造成材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是提供一種環(huán)向鋼度大、重量輕、成本低、抗沖擊性能強(qiáng)的塑料型材螺旋纏繞管。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明塑料型材螺旋纏繞管采用的技術(shù)方案為：包括由型材本體螺旋纏繞的管體，所述的型材本體包括型材壁和空腔間隔及由該型材壁和空腔間隔圍成的至少一個(gè)空腔，其特征在于：在所述的型材本體的一側(cè)帶有搭接條，在該搭接條上設(shè)置有凸肋，在位于所述的型材本體的另一側(cè)的空腔間隔開(kāi)有與該凸肋匹配的凹槽，在螺旋纏繞制成管狀時(shí)，所述的搭接條與另一側(cè)的型材壁相搭接，所述的凸肋和凹槽相互嵌合，所述的型材壁和空腔間隔包括有下列重量份的材料構(gòu)成：

PVC-SG5樹(shù)脂??????100、??????????輕質(zhì)碳酸鈣填充劑?????26—30、

氯化聚乙烯增韌劑???10—12、?????聚丙烯酸酯改型劑?????2—4、

稀土復(fù)合穩(wěn)定劑?????5.5—6、?????潤(rùn)滑劑?????0.25—0.5、

炭黑?????3—5、??????纖維?????15—20。

其附加技術(shù)特征為：

所述的纖維為玻璃纖維增強(qiáng)材料；

所述的纖維的直徑為0.2—0.3mm，纖維長(zhǎng)度為2—5mm；

在所述的搭接條與另一側(cè)的型材壁相搭接處設(shè)置有粘接密封層；

所述的由型材螺旋纏繞的管體至少為兩層，且依次套接于一起，在所述的相鄰管體之間涂有粘合劑層，所述相鄰管體的凸肋和凹槽相互嵌合處位于不同的螺旋面上；

本發(fā)明解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是提供一種制備上述塑料型材螺旋纏繞管的方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明塑料型材螺旋纏繞管采用的技術(shù)方案為：

該方法包括下列步驟：

第一步?配制原料

按照所需要的重量份稱取各種原料粉碎后放入混料機(jī)，將混料機(jī)加熱至35℃—45℃，采用540—560轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌55—65秒，攪拌進(jìn)行混合，然后繼續(xù)對(duì)混料機(jī)進(jìn)行加熱，此時(shí)，采用950—1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌，直到混料機(jī)的溫度達(dá)到110℃—120℃。

第二步?擠出型材：

將混合好的原料吸入螺桿機(jī)的加料斗中，擠出型材，在該型材的一側(cè)帶有搭接條，在該搭接條上設(shè)置有凸肋，在位于所述的型材本體的另一側(cè)的空腔間隔開(kāi)有與該凸肋匹配的凹槽；

第三步：制成塑料型材螺旋纏繞管

將擠出的型材螺旋纏繞，使所述的凸肋卡入所述的凹槽內(nèi)；

第四步：修整并制成成品。

將制成塑料型材螺旋纏繞管邊緣打磨，制成成品。

其附加技術(shù)特征為：

所述的螺桿機(jī)機(jī)頭各區(qū)的溫度控制為：第一區(qū)為：169—171℃，第二區(qū)為：174—176℃，第三區(qū)為：179—181℃，第四區(qū)為：181—183℃，第五區(qū)為：184—186℃，機(jī)頭區(qū)為：189—191℃；

在制成塑料型材螺旋纏繞管后，將管壁外側(cè)噴淋粘接劑，然后再在粘接劑外側(cè)螺旋纏繞一層塑料型材，所述相鄰管體的凸肋和凹槽相互嵌合處位于不同的螺旋面上。

本發(fā)明所提供的塑料型材螺旋纏繞管，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，由于包括由型材本體螺旋纏繞的管體，所述的型材本體包括型材壁和空腔間隔及由該型材壁和空腔間隔圍成的至少一個(gè)空腔，其特征在于：在所述的型材本體的一側(cè)帶有搭接條，在該搭接條上設(shè)置有凸肋，在位于所述的型材本體的另一側(cè)的空腔間隔開(kāi)有與該凸肋匹配的凹槽，在螺旋纏繞制成管狀時(shí)，所述的搭接條與另一側(cè)的型材壁相搭接，所述的凸肋和凹槽相互嵌合，所述的型材壁和空腔間隔包括有下列重量份的材料構(gòu)成：

PVC-SG5樹(shù)脂????????100、???????輕質(zhì)碳酸鈣填充劑???26—30、

氯化聚乙烯增韌劑???10—12、????聚丙烯酸酯改型劑???2—4、

稀土復(fù)合穩(wěn)定劑?????5.5—6、????潤(rùn)滑劑?????????????0.25—0.5、