[發明專利]復合透鏡

無效

• 申請號: 200910008362.4
• 申請日: 2009-02-26
• 公開（公告）號: CN101520521A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 匠藍;太田哲;上田穰
• 申請（專利權）人: 三洋電機株式會社
• 主分類號: G02B3/00
• 分類號: G02B3/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 汪惠民

技術領域

本發明涉及在基材透鏡上設置樹脂透鏡的復合透鏡。特別地，涉及具有樹脂標記(marker)的復合透鏡，在基材透鏡上形成樹脂透鏡時，該樹脂標記可以容易地進行樹脂的對位。

背景技術

雖然在數碼相機和移動電話機等光學設備上使用各種透鏡，但是由于由球面透鏡會聚的像中產生像差，因此由于像差像就變得模糊。雖然為了抑制像差，存在使用多枚折射率不同的透鏡等的方法，但是如果透鏡的枚數增多，則違反光學設備輕量化的需求。因此，通過在球面透鏡的表面上形成具有非球面形狀的樹脂透鏡，制成作為非球面透鏡來發揮作用的復合透鏡，通過在光學設備上使用復合透鏡，就使得進行了像差修正的、輕量且小型的光學設備實用化。

圖4中例示出現有的復合透鏡的制造方法(參照專利文獻1)。如圖4

(a)所示，該制造方法，首先，在成型模43的非球面形狀的轉印面上安置紫外線硬化性樹脂或熱硬化性樹脂等樹脂42a。接著，使球面透鏡等基材透鏡41的光軸和成型模的中心軸一致，通過由基材透鏡41按壓樹脂42a，對樹脂42a進行成型使其與成型模43的轉印面的非球面形狀相匹配。之后，如圖4(b)所示，按照樹脂42a的種類，通過紫外線照射或加熱對樹脂進行硬化，在基材透鏡41上形成樹脂透鏡42后，能夠制造如圖4(c)所示的復合透鏡。例如如圖4(d)所示，所制造的復合透鏡44安裝在光學設備的鏡筒(鏡胴：camera?cone)45中，對物側由環狀支架45a支撐，相反側通過與鏡筒45粘合或熱鉚接(かしめ)46來固定。

作為在復合透鏡的制造中使用的基材透鏡，準備塑料透鏡或玻璃透鏡。下面，雖然在基材透鏡上形成樹脂透鏡，但是為了確保復合透鏡的光學性能，正確地使得基材透鏡的光軸和樹脂透鏡的光軸相一致是重要的，且必須正確地對基材透鏡和成型模進行對位。圖5是示出基于現有成型模53的樹脂透鏡52的形成方法的圖，圖5(a)是示出基材透鏡51和成型模53之間的對位方法的圖，圖5(b)是由這樣的方法形成的復合透鏡54的剖面圖。如圖5(a)所示，現有的對位方法，首先，在基材透鏡的外緣(コバ)部上設置作為環狀的凹部或環狀的凸部的基材標記59，在成型模53上，在成型面的中心部分形成具有曲率的樹脂標記58。

之后，制作參照用的復合透鏡，通過采用測定顯微鏡來測定基材標記59和樹脂標記58的同軸度，來測定基材透鏡51的光軸和樹脂透鏡52的光軸的同軸度。接著，調整成型模53和基材保持部件55的水平方向(與光軸垂直方向)的相對位置，以使得同軸度的偏差相抵。之后，再次，制作參照用的復合透鏡，測定制作的復合透鏡的基材標記59和樹脂標記58的同軸度，在測定基材透鏡51的光軸和樹脂透鏡52的光軸的同軸度之后，調整相對位置。重復這樣的反饋，如果同軸度變為所希望的范圍內，則結束成型模53和基材保持部件55的對位，開始復合透鏡的批量生產。此外，也針對批量生產的復合透鏡，測定基材標記59和樹脂標記58的同軸度，挑選出樹脂透鏡的中心偏差不良品。

另一方面，存在如下方法，即，不另外設置基材標記59，在基材透鏡51和樹脂透鏡52的水平位置的調整中，利用基材透鏡51的外形作為標記。是如下方法，即，通過采用測定顯微鏡來測定基材透鏡51的外形和樹脂標記58的同軸度，測定基材透鏡51的光軸和樹脂透鏡52的光軸的同軸度，以該測定值為依據來進行成型模53和基材保持部件55之間的對位。

但是，由于為了進行基材透鏡51的光軸A和成型模53的對位而形成在成形面的中心部分的樹脂標記58存在于光學有效直徑內，因此從確保復合透鏡54的光學性能的觀點出發，必須使得樹脂標記58足夠小。此外，由于樹脂標記58具有曲率，因此如果從光軸A方向觀察，則對比度不清楚。因此，在對位時難以看見樹脂標記58，存在同軸度的測定較為困難的問題。此外，存在如下方法，即，不在成型面的中心部分而是在成型面的外緣附近58a處設置環狀凹部(未圖示。)，在樹脂透鏡52的外緣附近58b處將環狀凸部(未圖示。)作為樹脂標記來進行轉印(以下，稱為現有例2。)。但是，如圖5(a)所示，在成型面的外緣附近58a處形成的環狀凹部由于在成型模53中在位置上處于上位，因此存在未充分填充樹脂的情況。如果樹脂的填充不充分，則不能將樹脂標記形成為所希望的形狀，存在不能作為樹脂標記來使用的問題。

專利文獻1：JP特開2003—25345號公報

發明內容