[發明專利]焦炭處理系統及焦炭處理方法無效
| 申請號: | 200910007697.4 | 申請日: | 2009-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN101525556A | 公開(公告)日: | 2009-09-09 |
| 發明(設計)人: | 小谷充史;西村勝;朝田真吾 | 申請(專利權)人: | 關西熱化學株式會社 |
| 主分類號: | C10L9/10 | 分類號: | C10L9/10;C10B39/02;C21B5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焦炭 處理 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及用于對從焦炭爐向高爐搬運的焦炭進行處理的焦炭處理系統及焦炭處理方法。
背景技術
已提出了通過對向焦炭爐中供給的煤炭、該煤炭在焦炭爐中經干餾而生成的焦炭進行各種處理,而使高爐中的焦炭與CO2的反應性提高的技術(例如,專利文獻1~3)。
在專利文獻1中,公開了通過將用于使焦炭的反應活化的催化劑溶解及分散到水中后,使該液體與焦炭接觸而使催化劑附著于焦炭的技術。在專利文獻2中,公開了在煤炭中添加用于使焦炭的反應活化的催化劑,在焦炭爐中干餾的技術。在專利文獻3中公開了,在配合炭中配合含有1質量%以上的堿土類金屬和/或過渡金屬的煤炭2質量%以上,在焦炭爐中干餾的技術。
專利文獻1:日本特開2002-226865號公報
專利文獻2:日本特開2001-348576號公報
專利文獻3:日本特開2003-306681號公報
發明內容
在上述專利文獻1那樣的方法中,由于必須采用使催化劑溶解及分散于水中的工序,因此存在系統復雜化之類的問題。此外,在焦炭中還可能殘留有水分,對高爐作業而言是不理想的。
在上述專利文獻2那樣的方法中,由于在煤炭中混合催化劑,所以焦炭爐內生成的焦炭的強度(DI)可能會降低。為了抑制該DI的降低,認為采用能夠將焦炭高強度化的配合煤炭,但此時,存在焦炭的制造成本升高之類的問題。
上述專利文獻3那樣的方法中,根據含有1質量%以上的堿土類金屬和/或過渡金屬的煤炭的配合率,在該配合率低時,存在催化效果減小的問題,該配合率高時,存在灰分增加的問題。
本發明鑒于上述實際情況而完成,其目的在于提供能夠以更簡單的構成制造與CO2的反應性高的焦炭的焦炭處理系統及焦炭處理方法。
第一個本發明的焦炭處理系統,是用于對從焦炭爐向高爐搬運的焦炭進行處理的焦炭處理系統,其特征在于,具備粉體散布裝置,所述粉體散布裝置通過對從所述焦炭爐向所述高爐搬運的所述焦炭,散布由含堿土類金屬的有機化合物構成的有機系粉體,使該有機系粉體因熱而熔融,附著于所述焦炭上。
根據這種構成,對從焦炭爐向高爐搬運的焦炭散布的有機系粉體,因熱而熔融,附著于焦炭上。通過使由含堿土類金屬的有機化合物構成的有機系粉體附著于焦炭上,可以使焦炭與CO2的反應性提高。尤其是,由于是將有機化合物以粉體狀態散布,因此與使有機化合物溶解及分散于水中的構成不同,可以以更簡單的構成來制造與CO2的反應性高的焦炭。此外,因為不使用水,也不用擔心焦炭水分增加。
第二個本發明的焦炭處理系統,其特征在于,所述有機系粉體因從所述焦炭爐向所述高爐搬運的所述焦炭的熱而熔融,附著于該焦炭上。
根據這種構成,可以使有機系粉體因焦炭的熱而熔融,附著于該焦炭上,因此無需另行設置用于使有機系粉體熔融的熱源。因此,可以以更簡單的構成來制造與CO2的反應性高的焦炭。
第三個本發明的焦炭處理系統,其特征在于,具備用于將從所述焦炭爐搬運的所述焦炭冷卻的冷卻裝置,所述粉體散布裝置對利用所述冷卻裝置冷卻后的所述焦炭散布所述有機系粉體,所述有機系粉體的熔點比利用所述冷卻裝置冷卻后的所述焦炭的溫度低。
根據這種構成,對冷卻后的焦炭散布的有機系粉體,因焦炭的余熱而熔融,附著于該焦炭上。由此,可以使有機系粉體良好地附著在冷卻后的焦炭上,因此可以有效地提高焦炭與CO2的反應性。
第四個本發明的焦炭處理系統,其特征在于,具備用于將所述有機系粉體加熱的加熱裝置,所述有機系粉體因所述加熱裝置的加熱而熔融,附著于從所述焦炭爐向所述高爐搬運的所述焦炭上。
根據這種構成,經加熱裝置的加熱使有機系粉體熔融,附著于焦炭上,因此可以以穩定的熱使有機系粉體良好地熔融,使其良好地附著于焦炭。因此,可以有效地提高焦炭與CO2的反應性。
第五個本發明的焦炭處理方法,是用于對從焦炭爐向高爐搬運的焦炭進行處理的焦炭處理方法,其特征在于,具備粉體散布步驟,所述粉體散布步驟是通過對從所述焦炭爐向所述高爐搬運的所述焦炭,散布由含堿土類金屬的有機化合物構成的有機系粉體,使該有機系粉體因熱熔融,附著于所述焦炭上。
根據這種構成,可以提供一種發揮與上述第一個本發明的焦炭處理系統同樣效果的焦炭處理方法。
第六個本發明的焦炭處理方法,其特征在于,所述有機系粉體因從所述焦炭爐向所述高爐搬運的所述焦炭的熱而熔融,附著于該焦炭上。
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