[發(fā)明專利]高溫高壓無縫三通垂直軸向擠壓工藝及裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910007333.6
• 申請(qǐng)日: 2009-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN101797593A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔衛(wèi)新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崔衛(wèi)新
• 主分類號(hào): B21C23/08
• 分類號(hào): B21C23/08;B21C23/21
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一套高溫高壓無縫三通擠壓成型的技術(shù)方案，其特征是順序執(zhí)行下面的工藝：

(1)原料選用按下面的公式優(yōu)化的碳鋼及合金鋼管材：

1)(δ1/δ2)≥1.35～1.45時(shí)，

S＝0.93δ2，L＝l×(δ1/S+0.05)，D＝H+0.42d1；

2)(δ1/δ2)≥1.25～1.35時(shí)，

S＝0.93δ2，L＝l×(δ1/S+0.08)，D＝H+0.44d1；

3)(δ1/δ2)≥1.15～1.25時(shí)，

S＝0.93δ2，L＝l×(δ1/S+0.11)，D＝H+0.4δd1；

4)(δ1/δ2)≥1.00～1.15時(shí)，

S＝0.93δ2，L＝l×(δ1/S+0.14)，D＝H+0.48d1；以上四組公式中l(wèi)為三通主管長(zhǎng)度，δ1、δ2是三通主管與支管的最小設(shè)計(jì)壁厚，d1為三通主管外徑，H為三通支管中心高；S、L、D分別為所選管材的壁厚、長(zhǎng)度、外徑；先計(jì)算D，靠最接近的標(biāo)準(zhǔn)的管徑(GB或ASME)或鍛管的管徑，D確定后再計(jì)算S取整，然后再用取整后的S計(jì)算L，然后取整；

(2)加熱——徑向擠壓(鼓包)；

(3)磷化——涂膏狀玻璃潤(rùn)滑擠——加熱——入模合模鎖模——垂直軸向擠壓(增厚肩部并通過圓墊板與主管軸線的距離(DH)控制主支管增厚比例及支管長(zhǎng)度)；

(4)支管端部割孔(φC)≤料厚(S)——加熱——沖擴(kuò)支管(增長(zhǎng)支管進(jìn)一步增厚肩部)；

(5)噴砂清除玻璃潤(rùn)滑擠——支管割口；

(6)熱處理；

(7)劃線機(jī)加工內(nèi)徑及坡口——打磨。

2.根據(jù)權(quán)利1要求規(guī)定的方法，其特征在于在通用立式壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)的由固定在固定底座上的帶肩和直段錐形沖頭、通過頂出缸推動(dòng)的頂桿及活動(dòng)平臺(tái)組成的并通過頂出缸生成合模力和退模力的用來沖擴(kuò)三通支管的裝置。

3.根據(jù)權(quán)利1要求規(guī)定的方法，其特征在于運(yùn)用在立式壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)的一套垂直軸向模內(nèi)擠壓裝置，這套裝置由鎖摸套、斜墊板、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂桿、活動(dòng)平臺(tái)、帶兩個(gè)臺(tái)階的上下沖頭組成。

4.根據(jù)權(quán)利3要求規(guī)定的裝置，其特征在于運(yùn)用了通過調(diào)整頂出缸經(jīng)頂桿推動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)對(duì)模具施加的壓力來平衡單缸垂直擠壓兩端的壓力實(shí)現(xiàn)雙向等位移模內(nèi)垂直擠壓的方法。