[發明專利]液晶顯示裝置及液晶顯示裝置的制造方法無效
| 申請號: | 200910004811.8 | 申請日: | 2009-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN101533174A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 松平努;市野昌幸;加賀屋與市;橋詰勇 | 申請(專利權)人: | 精工電子有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1333 | 分類號: | G02F1/1333 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 曾祥夌;楊松齡 |
| 地址: | 日本千葉*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶 顯示裝置 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及在透光性的前基板與背光單元之間夾著液晶面板的結構的液晶顯示裝置、其制造方法以及使用該液晶顯示裝置的電子設備。
背景技術
在筆記本式個人計算機、便攜電話、PDA、電子辭典等電子設備的顯示部上廣泛使用液晶顯示裝置。液晶顯示裝置由非自發光型液晶面板、為了對液晶面板進行照明而設于其背面側的背光源、在其顯示面側設置的前玻璃等部件來構成。利用粘接劑來粘接液晶面板和在其顯示面側的前基板的方法,例如公開于WO2007/063751號公報或日本特開平9-274536號公報中。
由于使用者用肉眼觀看,用于露出液晶顯示裝置的開口部設于電子設備的框體上。在向電子設備設置液晶顯示裝置時,需要將液晶顯示裝置的顯示面與框體的開口部高精度對位后安裝。這是因為如果液晶顯示裝置的顯示部的分界與框體開口部的端部之間的間隔或寬或窄,就會影響美觀的原故。若以便攜電話為例,則液晶顯示裝置對框體的安裝位置的容許最大公差大致為±0.4mm。
在圖13中示出將設有背光源和液晶面板的液晶顯示裝置安裝在便攜設備的框體的傳統方法。圖13A是準備前玻璃54和液晶面板53并進行對位后粘貼的情形的示意剖視圖。在前玻璃54的可見顯示側的表面上有臺階部55,該臺階部55形成為可與便攜設備的上框體的開口配合。液晶面板53具備液晶盒50、粘貼在該可見顯示側的表面上的上偏光片51、以及粘貼在相反側背面的下偏光片52。液晶盒50是在隔著未圖示的密封材料粘接的兩塊玻璃基板間設置液晶層的結構。兩塊玻璃基板的一個基板的內表面形成有TFT和與各TFT分別連接的像素電極等,在另一基板的內表面上與各像素電極對應地形成彩色濾光片。
圖13B是通過光學粘接劑56來粘接前玻璃54和液晶面板53的狀態的示意剖視圖。在對位工序的前后,在液晶面板53或前玻璃54設置粘接劑,將前玻璃54與液晶面板53對位后粘接。光學粘接劑56使用熱固化型、UV固化型或可見光效應型的透明粘接劑。在液晶面板53與前玻璃54之間填充了光學粘接劑56,因此液晶面板53的耐沖擊性、耐應力性得到強化。
圖13C是將塑膠框架58與液晶面板53對位的狀態的示意剖視圖。塑膠框架58由作為光源的LED61、對來自該LED61的發光進行導光的導光片59、設置在導光片59背面的反射片60、以及設置在導光片59表面的光學薄膜57構成。在導光片59的表面形成溝槽,利用在該溝槽反射的光來出射液晶面板53。光學薄膜57是為了使從導光片59表面照射的光有效率地照射到液晶面板53而設置的。例如,由光擴散片和透鏡薄膜構成。
在塑膠框架58設有收容部和臺階66,該收容部用于收容設置了光學薄膜57的導光片59或反射片60,該臺階66用于收容液晶面板53。臺階66形成為其底面的高度與光學薄膜57的表面的高度相同。在該臺階66的底面設置遮光雙面帶62。
圖13D是用遮光雙面帶62粘接液晶面板53與塑膠框架58的狀態的示意剖視圖。圖13E是將塑膠框架58設置在便攜設備的下框體64的狀態的示意剖視圖。下框體64與塑膠框架58是通過固定部63來固定的。例如,使設置在下框體64上的銷嵌入到設置在塑膠框架58的孔中。
圖13F是在前玻璃54表面的臺階部55設置便攜設備的上框體65的狀態的示意剖視圖。這時,在上框體65的端部和臺階部55之間形成有間隙δd1或δd2。在便攜電話等電子設備中需要將該間隙設在例如±0.4mm以下。
在如上所述的制造方法中,間隙δd1和δd2是圖13A的工序中前玻璃54與液晶面板53的對位公差a、圖13C的工序中塑膠框架58與液晶面板53的對位公差b、以及圖13E的工序中下框體64與塑膠框架58的對位公差c之和。因此,難以將前玻璃54與上框體65之間的間隙抑制在例如±0.4mm以內,影響了顯示部的美觀。實際上,僅僅相加公差a和公差b,就已經超過了±0.4mm。
另外,如果在上框體65上粘接已經粘接了液晶面板的前玻璃54,就有可能避免上述課題,但是由于上框體65的強度較低,施加到上框體的應力會直接傳遞到前玻璃54或液晶面板53,前玻璃54或液晶面板53會裂開。特別是,如圖13所示,在前玻璃54的周邊部設置了凸緣形的臺階部55時,厚度較薄的該臺階部55容易裂開。另外,若為了確保強度而加厚前玻璃54,則存在不能作到液晶顯示裝置的薄型化的課題。
另外,如果使前玻璃54比液晶面板53的外形尺寸還大,并使用粘接材料來固定前玻璃54和下框體64之間,就有難以再組裝液晶面板53,存在無法進行維護等的課題。
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