[發明專利]捏合盤區段和雙軸擠壓機

有效

• 申請號: 200910004417.4
• 申請日: 2009-02-25
• 公開（公告）號: CN101518926A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 福谷和久;山田紗矢香;山根泰明;山口和郎
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: B29B7/46
• 分類號: B29B7/46
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 楊 楷

技術領域

本發明涉及一種捏合盤區段和具有具備該捏合盤區段的混煉螺桿 的雙軸擠壓機。

背景技術

一般在雙軸擠壓機中，對滾筒內供給成為母材的高分子樹脂的丸 狀或粉末狀的添加物，利用貫穿插入在滾筒內的一對混煉螺桿對兩者 進行混煉同時送到下游側，從而制造塑料復合物等復合樹脂材料?；? 煉螺桿具備設置在中心的花鍵軸、和借助該花鍵軸貫通狀地固定的多 個區段。構成混煉螺桿的區段已知有多種區段，在混煉螺桿中將這些 區段沿軸向組合，從而能夠進行與用途和材料適合的混煉。

在上述的區段中，特別適于混煉的區段稱為混煉區段。作為混煉 區段已知有轉子區段和捏合盤區段等，在要求特別高的混煉度的情況 下，使用混煉能力高的捏合盤區段。

捏合盤區段通過與混煉螺桿的軸向垂直的截面形成為大致橢圓形 狀的板狀的捏合盤沿軸向連續多個地并列而構成。在捏合盤區段中， 捏合盤伴隨混煉螺桿的旋轉而旋轉，將材料引導到捏合盤和滾筒內壁 之間，對材料進行混煉。

捏合盤區段根據捏合盤的安裝方法(相對于花鍵軸的安裝角度) 已知有兩種區段。一種是在混煉螺桿的反轉方向上以30°～60°的既 定間距隔開相位差地連續安裝有多個捏合盤的進給捏合盤區段，另一 種是以90°間距的相位差地連續安裝有捏合盤的中立捏合盤區段。

進給捏合盤區段由于捏合盤沿軸向以扭轉的配置并列，所以具有 對材料的進給能力，中立捏合盤區段幾乎不具有對材料的進給能力。 因此，在中立捏合盤區段中，材料留在混煉部，容易充分地進行混煉， 與進給捏合盤區段相比，能夠提高混煉度。

作為如上所述的中立捏合盤區段，例如日本特開2003-245534號 所示的結構是已知的。該中立捏合盤區段配備在混煉螺桿的軸向的中 途部，通過沿軸向連續的5張捏合盤構成。這5張捏合盤以相鄰的盤 彼此相對于混煉螺桿的軸中心交叉90°的方式配備，能夠發揮高的混 煉能力。

另外，近年來要混煉的材料的種類增多，要求擠壓機具有比現有 技術高的混煉能力。

雖然日本特開2003-245534號的中立捏合盤區段也如上述那樣具 備高的混煉能力，但是以使用這些中立捏合盤區段得到的混煉度也不 能充分滿足近年來要求的混煉度。

發明內容

本發明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠獲得 比現有的中立捏合盤區段高的混煉度的新的捏合盤區段和雙軸擠壓 機。

即，本發明的捏合盤區段設置在將材料送到下游側并且進行混煉 的混煉螺桿上，通過組合多個捏合盤而成，沿上述混煉螺桿的軸向連 續地具有多個捏合盤組件，該捏合盤組件由第1捏合盤和第2捏合盤 構成，所述第2捏合盤連續地設置在該第1捏合盤的下游側并且被安 裝為相對于上述第1捏合盤具有銳角的相位差δ，在此，上述連續的 多個捏合盤組件的各自的第1捏合盤具有180°的相位差。

本發明的發明者們考慮，當以沿著軸垂直方向的截面觀察中立捏 合盤區段時，在捏合盤之間具有大的間隙，在混煉時，材料容易以不 被下一個到來的捏合盤充分地混煉的狀態移動到下游側(容易脫落)， 所以為了使混煉度足夠高，直到材料移動為止需要集中混煉。另外認 識到通過以使上述間隙接近的方式配備捏合盤來提高混煉度，從而完 成了本發明。

因此，通過如上所述地沿混煉螺桿的軸向連續地設置捏合盤組件， 并且在該捏合盤組件中，將相對于第1捏合盤具有銳角的相位差δ的 第2捏合盤設置為插入第1捏合盤之間的間隙，來抑制材料從間隙的 脫落以集中地進行混煉，從而能夠獲得比現有的中立捏合盤區段高的 混煉度。

此外，上述的捏合盤區段具備連續的多個捏合盤組件的各個第1 捏合盤具有180°的相位差的特征，換言之，上述連續的多個捏合盤組 件中下游側的捏合盤組件的第1捏合盤相對于上游側的捏合盤組件的 第2捏合盤具有(180-δ)°的相位差的特征。因此，捏合盤不會以 相等的相位差(均等的間隙)連續并列，并且幾乎不會產生對材料的 進給能力。因此，利用這些捏合盤區段，能夠容易使材料停在混煉部 并且集中進行混煉，從而充分地進行混煉以大幅度提高混煉度。

此外優選的是，上述相位差是30～68°，從而使材料容易滯留， 能夠可靠地防止其脫落以提高混煉度。

進而，在具有二根同向嚙合型的具有上述的捏合盤區段的混煉螺 桿的雙軸擠壓機中，容易獲得高的混煉度。