[發明專利]雙面過濾板狀微孔陶瓷及其制造方法無效
| 申請號: | 200910003329.2 | 申請日: | 2009-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN101480544A | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發明(設計)人: | 黃樟焱 | 申請(專利權)人: | 黃樟焱 |
| 主分類號: | B01D29/03 | 分類號: | B01D29/03;B01D29/39;B01D39/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙面 過濾 微孔 陶瓷 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及流體過濾技術領域,尤其涉及一種雙面過濾板狀微孔陶瓷及 其制造方法。
背景技術
作為水處理設備中過濾材料使用的微孔陶瓷,因具備很多優點,例如成 本較低,堵塞后可方便清洗,清洗之后流量基本上全部回復,過濾精度不下 降,過濾過程自始至終可保持水質穩定,等等,所以目前已經得到廣泛應用。
雙面過濾板狀微孔陶瓷,因結構緊湊,過濾面積大,正在迅速得到廣泛 應用。
如中國專利凈水器微孔陶瓷濾芯(專利號為200520000553.3)披露了一 種雙面微孔陶瓷濾芯結構。該結構是通過一個連接隔板將兩片微孔陶瓷粘在 一塊,連接隔板外緣呈T形截面部分的上平面、上內側面和下平面、下內側 面分別與呈半球形的微孔陶瓷密封連接,連接隔板的中間設有穿過其中一個 陶瓷片中心的接管,且該接管與該陶瓷片密封連接。但是,這種陶瓷組件存 在下述問題:
1.因微孔陶瓷是親水的材料,水能充滿微孔陶瓷中的全部孔隙,所以浸 沒在水中的陶瓷的透氣性是極差的,在本技術方案中,氣體從陶瓷的微孔中 穿過的可能性基本上是沒有的;此外,氣體的密度比水小得多,有上浮的趨 勢,而沒有隨水流向下流動的趨勢,所以陶瓷組件內部空腔內的氣體便不能 排出。陶瓷組件內部空腔中的氣體排不出,就會導致使用時出水不流暢。
2.因塑料與陶瓷的粘接性能不好,為了加強粘接強度,連接隔板在邊緣 與單片陶瓷之間設置兩圈粘接面,通過增大粘接面積來提高粘接強度。整個 組件設置了5圈粘接面,致使生產工序比較復雜,可靠性下降,并且需要消 耗塑料,生產成本較高。
3.接管與陶瓷之間的密封不可靠。陶瓷組件生產完畢,在后續的運輸、 使用過程中,其中的接管很容易受到外力頂壓。當頂壓的外力較大時,就可 能破壞接管與陶瓷之間的密封性,因為該粘接面的粘接面積很小,粘接強度 也很小。
作為對上述專利技術的一種改進,如中國專利板狀兩面過濾微孔陶瓷結 構(專利號為200610008433.7)披露了一種板狀雙面過濾微孔陶瓷結構及其 制造方法。在該技術中,采用在陶瓷燒制溫度下能轉化為氣體的材料制成網 狀孔板,在制造陶瓷坯料時將網狀孔板置入坯料中間,網狀孔板在高溫燒制 時轉化為氣體而消失后所留下的空間就形成網狀導流通道,網狀導流通道設 置在板狀微孔陶瓷厚度方向的中間。該技術中導流通道的截面厚度尺寸很小, 過濾時水流能將導流通道中的氣體隨水流擠出微孔陶瓷,所以過濾時出水流 暢,并且結構更緊湊,生產成本更低。但是,該技術中使用的網狀孔板,一 般采用廉價塑料(如聚丙烯)經注塑而成,這就出現下述問題:
1.因孔板是很薄的網狀結構,極易發生翹曲變形,使孔板不在一個平面 上,結果使得該網狀孔板形成的導流通道不能處處處于板狀雙面過濾微孔陶 瓷厚度的正中間。
2.即使網狀孔板比較平整,由于沒有適當的定位措施,在工藝上也很難 實現將其正好置于板狀雙面過濾微孔陶瓷厚度的正中間并且與板狀微孔陶瓷 的板平面平行,這也同樣不能保證導流通道處處處于板狀微孔陶瓷厚度的正 中。
微孔陶瓷堵塞后,通常是采用刷洗或刮洗的方法恢復微孔陶瓷的過濾性 能。由于不能保證導流通道處處處于板狀微孔陶瓷厚度的正中,微孔陶瓷在 刷洗或刮洗若干次后,靠近板狀微孔陶瓷外表面的導流通道就會過早地暴露 出來,也就是被過早地刷穿或刮穿,導致微孔陶瓷過早地報廢,影響使用壽 命。
對于雙面過濾微孔陶瓷,要消除上述現有技術的種種不足,還需要技術 創新。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術現狀的不足而提供一種雙面過濾板狀 微孔陶瓷,主要用于過濾水、酒、飲料等低黏度液體,也可以用于過濾氣體。
本發明的另一目的是提供制造上述板狀雙面過濾微孔陶瓷的制造方法。
本發明雙面過濾板狀微孔陶瓷的技術方案為:包括兩片相互貼合的板狀 微孔陶瓷,貼合面的邊緣區域為粘接面,粘接面上設有將兩片板狀微孔陶瓷 粘成一體的粘接劑,貼合面的其余區域為流體流出面,板狀微孔陶瓷的另一 面和側面為流體流入面,兩流出面之間的間隙就形成導流通道,雙面過濾板 狀微孔陶瓷上設有流體流出口。
所述板狀微孔陶瓷的形狀可以是圓形,可以是矩形,也可以是其它形狀。
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