[發(fā)明專利]不銹電鍍工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910002413.2
• 申請日: 2009-01-19
• 公開（公告）號: CN101831634A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 林挺;沈平
• 申請（專利權）人: 林挺
• 主分類號: C23C18/18
• 分類號: C23C18/18;C23C18/31;C23C18/44;B32B15/08
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技術領域

不銹電鍍工藝主要是通過對產(chǎn)品的表面經(jīng)過化學的方法進行處理，在產(chǎn)品的表面從內到外依次做底層涂層、中間光亮的金屬涂層和上色保護涂層(具有高亮度透明的油漆加以調色)。

背景技術

本發(fā)明不銹電鍍和傳統(tǒng)電鍍技術相似之處都是在金屬材料(包括部分非金屬材料)處理上一層用于保護或裝飾作用的涂層。傳統(tǒng)的電鍍工藝生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生及其嚴重的污染，會排放出大量的酸性的含有重金屬廢液。為解決傳統(tǒng)電鍍環(huán)境污染嚴重、成本高的問題，一支以企業(yè)家林挺、留學日本大阪大學博士后及教授沈平為核心的研發(fā)團隊歷時十年的艱辛研發(fā)，現(xiàn)在終于成功的開發(fā)出無污染的不銹電鍍。本發(fā)明不銹電鍍可解決傳統(tǒng)電鍍生產(chǎn)的污染問題，并大大提高抗腐蝕性能。不銹電鍍技術的原理完全不同于傳統(tǒng)電鍍，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染。傳統(tǒng)的鍍鉻，是在產(chǎn)品的表面依次鍍上銅層、鎳層和鉻層，本發(fā)明不銹電鍍的原理是：首先在產(chǎn)品表面處理上一層堅硬、致密的非金屬底層，然后在底層利用銀鏡反應原理上一層光亮的金屬銀，再在銀層上處理一層上色保護涂層(具有高亮度透明的油漆加以調色)。

和傳統(tǒng)電鍍中最典型的鍍鉻相比，不銹電鍍具有一下優(yōu)點：

1、生產(chǎn)過程環(huán)保，不產(chǎn)生污染，排放的廢水符合工業(yè)排放要求；

2、成本較低，僅相當于傳統(tǒng)電鍍的一半左右；

3、耐鹽霧腐蝕性能、耐酸堿性能遠遠優(yōu)于全銅電鍍；

4、不銹電鍍能在部分非金屬材料上做表面處理。

5、不銹電鍍能在產(chǎn)品上做出各種顏色。

和鍍鉻相比不足之處有：

鍍鉻產(chǎn)品可以在較高的溫度下長期使用，不銹電鍍的長期使用溫度為150℃以下；

發(fā)明內容

不銹電鍍工藝主要是通過對產(chǎn)品的表面經(jīng)過化學的方法進行處理，在產(chǎn)品的表面從內到外依次做底層涂層、中間光亮的金屬涂層和上色保護涂層(具有高亮度透明的油漆加以調色)。

實施步驟如下：

1)超聲波清洗→清水清洗→純水清洗。(對鋼鐵產(chǎn)品還需要磷化處理)

2)底層處理：通過電場的作用讓非金屬涂層均勻的與產(chǎn)品結合，然后在進行加熱使涂層固化。

3)中間層處理：產(chǎn)品清洗→給產(chǎn)品噴藥水→清洗產(chǎn)品→烘干產(chǎn)品。

噴涂的兩種試劑A和B，A的主要成分：5％硝酸銀AgNO₃，28％氨水，2％鈀炭催化劑(Pd/C)，1.6％三氯化釕RuCl₃·3H₂O，1.0％氫氧化鈉NaOH。B劑的成分為：12％葡萄糖，0.8％氯化鈀PdCl₂，1.2％陰離子表面活化劑椰子油二乙醇酰胺。

本反應的實質是葡萄糖和銀氨溶液發(fā)生銀鏡反應，產(chǎn)生一層光亮的銀層附著在已做好的底層上。葡萄糖被氧化，生成葡萄糖酸，就是葡萄糖中的醛基被氧化成羧基。反應的化學方程式如下：

CH₂OH(CHOH)₄CHO+2Ag(NH₃)₂OH→CH₂OH(CHOH)₂COONH₄+2Ag↓+3NH₃+H₂O

銀氨溶液的配制：把氨水加入到硝酸銀中，加入氫氧化鈉使溶液成堿性。本反應在正常條件下是很緩慢的，為提高速度，本發(fā)明中使用鈀炭催化劑(Pd/C)和三氯化釕作為催化劑以提高反應的速度和降低反應對環(huán)境的要求。氯化鈀PdCl₂和陰離子表面活化劑椰子油二乙醇酰胺的作用是提高表面活化性，使反應產(chǎn)生的銀層可均勻地分布在產(chǎn)品表面，可防止出現(xiàn)部分表面附著不均勻的問題。

4)上色保護涂層(具有高亮度透明的油漆加以調色)處理：a、具有高亮度透明的油漆加以調色。b、產(chǎn)品可以采用噴涂、靜電噴涂、淋涂、浸涂等方法進行表面處理。c、產(chǎn)品在室溫預干燥5分鐘。d、把產(chǎn)品放到烘箱150℃烘20分鐘。e、最后在室溫冷卻。

具體實施方式

實例1：不銹電鍍工藝流程

1)清洗產(chǎn)品：把產(chǎn)品放在專用的掛具上用超聲波清洗a、配置清洗液。b、加熱清洗液以提高清洗效果(采用環(huán)保的蒸汽加熱)產(chǎn)品在掛具上裝好直接清洗。c、開啟超聲波進行1分鐘震動處理。d、然后放到清水中清洗兩遍。在放到電導率≤0.1μS的純水中清洗一遍。(對鋼鐵產(chǎn)品還需要磷化處理)

2)底層處理：

a、把15％的環(huán)氧樹脂敬加入處理糟中，使用化工泵進行循環(huán)防止沉淀，使用濾芯去除雜質和沉淀物，槽液溫度保持在20℃以上。