[發明專利]一種可粘揭、移動及復用的纖維膠粘印刷紙及其制造方法有效
| 申請號: | 200910002281.3 | 申請日: | 2009-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN102011336A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發明(設計)人: | 李相榮 | 申請(專利權)人: | 李相榮 |
| 主分類號: | D21H13/24 | 分類號: | D21H13/24;D21H19/38;D21H19/62;D21H19/82;D21H19/60;D21H19/56 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香蘭;龐東成 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可粘揭 移動 纖維 膠粘 印刷 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種可粘揭、移動及復用的纖維材料印刷紙,用于個人計算機(Personal?computer)彩色打印機、印刷室內外廣告的印刷機器、寬幅打印機和繪圖機,以印刷彩色圖像。
尤其是,本發明印刷紙的特點是,可不受印刷裝置的限制任意印刷,可多次粘揭于不同的地方,揭開時不留粘貼痕跡,不損壞粘貼本產品的表面(噴漆墻面、墻紙或已張貼的廣告表面)。
另外,可重復使用多次,材質柔軟,圖像分辨率高,照片畫質好,防止印刷圖像褪色;另外,本產品還在布料背面通過特殊方式增加灰色涂層,具有防陽光直射的效果,適合在夏天裝飾門窗;門窗破損時,本產品的布料和粘合劑層,可在一定程度上起到固定碎片的作用,保護人體免受損傷。
而且,在裁切加工等其他方面的特性也很優秀。
背景技術
在現有技術中,用于印刷的主要材質是紙張或塑料,但近來隨著各種廣告技術的發展,利用纖維材質的印刷材料印刷的情況逐漸增多。
代表性的例子有橫幅,近來主要用于在寬幅打印機或繪圖機中輸出圖像。
但是,上述現有印刷布料,只是在布料的一面增加可印刷的涂層,不僅印刷質量低,清晰度或精度不夠,而且印刷之后褪色快;在按所需大小裁切布料時,因裁切部位的紗線松散,需采用成本高、耗時長的熱裁切方式;安裝或拆卸廣告時帶來許多不便。
發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的是提供一種能夠滿足新廣告需求,可重復使用多次而盡量減少消費者的費用負擔,便于消費者直接施工,容易重復粘揭多次,圖像分辨率高,照片畫質出色,可防止印刷圖像褪色的產品。
本發明的另一目的是提供一種具有防陽光直射的效果,適合在夏天裝飾門窗,可在門窗破損時保護人體,容易裁切加工的印刷紙。
本發明首先蒸煮并快速冷凍制作出的布料,使布料的寬度收縮10~15%;熟化三天制備將涂覆于布料前面的涂液,即,包含40~50重量百分比乙烯乙酸乙烯酯共聚物(Ethylene?vinyl?acetate?copolymer)的第一S涂液;包含25重量百分比聚氨酯樹脂(Poly?urethane?Resin)的第二S涂液;包含65~70重量百分比低分子醇(Low?molecular?alcohol)及8~12重量百分比二氧化硅(Silicon?dioxide(silica))的R涂液。
之后,首先在布料背面,按6∶4比例混合聚氨酯樹脂和白色顏料涂覆兩次;按6∶4比例混合聚氨酯樹脂和灰色顏料涂覆一次;利用上述制備的S涂液和R涂液涂覆布料的前面,即,利用上述第一S涂液進行第一次涂覆;接著利用第二S涂液進行第二次涂覆;根據用途,替代上述第一、第二涂液,利用R涂液分第一次和第二次進行兩次涂覆;層壓涂布粘合劑的襯料。
附圖說明
圖1為本發明纖維膠粘紙放大剖面圖。
圖2為本發明纖維膠粘紙放大剖面圖。
***附圖符號說明***
1:布料?????????????11:背面白色涂層
12:背面灰色涂層????21:第一S涂層
22:第二S涂層???????23:R涂層
30:襯料????????????31:粘合劑
具體實施方式
下面,結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細說明。
1.較佳地,布料選用聚酯拉伸變形絲(Polyester?DTY(Draw?Textured?Yarn))。
因為,在本產品的制造過程中,在將墨水吸收較好的涂液涂覆于布料時,比起其他的布料,Polyester?DTY對涂液的吸收最好,能使涂液滲透到紗線之間,防止涂覆后涂液從布料脫落。
另外,印刷墨水能夠均勻分布至深層吸收到布料的涂液和紗線之間的涂液,提高照片的清晰度,使其更加生動。
以經紗75旦尼爾/36絲,緯紗150旦尼爾/48絲織造布料,經紗密度保持8,800線,緯紗密度保持72T/英寸。
另外,還可以采用經紗75旦尼爾/72絲,緯紗75旦尼爾/72絲的方式。
在下一步驟中,通過蒸煮并快速冷凍的過程,使布料的寬度收縮10~15%。蒸煮可以采用各種方式,但主要使用JIG方式的機器,尤其是,若此時采用的布料寬度為74英寸,則在180℃條件下加工7~8小時。
經過上述步驟之后進行快速冷凍,使布料的寬度收縮。此過程重復兩次左右,使布料原先74英寸的寬度收縮至64~65英寸左右。
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