[發(fā)明專利]利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910001375.9
• 申請日: 2009-01-05
• 公開（公告）號: CN101586336A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊再宇
• 申請（專利權(quán)）人: 龍建路橋股份有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D5/38
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所
• 代理人: 陳曉光

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及的利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法。

二、背景技術(shù)：

目前利用鉆孔灌注樁正、反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁，施工時(shí)，需要全方位不斷調(diào)試，穩(wěn)鉆速度完全取決于駕駛員的施工經(jīng)驗(yàn)。遇到復(fù)雜地形，穩(wěn)鉆經(jīng)常需要花費(fèi)較長時(shí)間或難以到位。因穩(wěn)鉆定位困難，經(jīng)常造成定位偏差大、樁位不夠精確的問題，同時(shí)這種施工方法又很難適應(yīng)大樁徑長樁身的要求。

三、發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法，用于解決現(xiàn)有的施工方法穩(wěn)鉆定位困難的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

利用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法：

1、護(hù)筒埋設(shè)

人工開挖下護(hù)筒，挖下護(hù)筒后，用挖掘機(jī)將護(hù)筒下沿壓入粘土層，護(hù)筒與坑壁間隙用粘土夯實(shí)；

2、制備優(yōu)質(zhì)泥漿

用泥漿攪拌機(jī)將白土、火堿、CMC纖維配制出密度1.15-1.25克/厘米³、粘度20-22S、含砂量＜4％的備用泥漿；

3、用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔

行走式旋控鉆機(jī)將鉆架、卷揚(yáng)、轉(zhuǎn)盤、功率為300千瓦的柴油機(jī)和液壓控制裝置安裝在多功能履帶底盤上，卷揚(yáng)、轉(zhuǎn)盤均由相應(yīng)的液壓馬達(dá)或油缸控制，鉆具的升降、回轉(zhuǎn)、動(dòng)力與行走移位一體化；鉆架安裝有伸縮式鉆桿和旋挖斗，旋挖斗筒底邊緣焊接一排鑲有T110八角樁狀合金？；

用上述行走式旋控鉆機(jī)作一次成孔試樁，至45.5米終孔，泥土段的鉆孔速度為8米/小時(shí)，泥巖段的鉆孔速度為1.4米/小時(shí)，然后改分兩級成孔，即先用1.5米鉆頭至終孔，再換1.8米鉆頭擴(kuò)孔；

4、灌注砼

將配制好的備用泥漿灌注入鉆機(jī)鉆好的孔中。

有益效果：

1、本發(fā)明采用行走式旋控鉆機(jī)，定位準(zhǔn)確方便。

行走式旋控鉆機(jī)使鉆具的升降、回轉(zhuǎn)、動(dòng)力與行走移位一體化，整機(jī)的機(jī)動(dòng)性能好，移位方便，施工作業(yè)對孔靈活迅速，鉆機(jī)大致就位，便可操作調(diào)整鉆頭的左右位置，用行走部位確定前后位置，定位方便迅速而且準(zhǔn)確。

2、本發(fā)明鉆進(jìn)速度快。

本方法鉆進(jìn)速度快，成孔時(shí)間短，鉆進(jìn)速度是普通鉆機(jī)采用正循環(huán)方法鉆進(jìn)速度的8-10倍，是普通鉆機(jī)采用反循環(huán)方法鉆進(jìn)速度的4-6倍，極大地提高了成孔速度，縮短了施工工期。

3、施工現(xiàn)場整潔干凈。

本方法不用循環(huán)泥漿，通過旋挖斗提升上來的鉆渣與泥漿分離運(yùn)走，施工現(xiàn)場整潔干凈，符合環(huán)保要求，尤其適合施工場地狹小的城市道橋基礎(chǔ)施工。

四、具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

制作橋墩樁，橋長375米，需要40根樁，土層上部為河流砂性土類沉積，下部為全風(fēng)化弱風(fēng)化泥巖。6米-31米為粉砂，細(xì)砂層；31米-36.5米砂卵石層，粒徑10毫米-200毫米，含量30％-40％；36.5米-40米為強(qiáng)風(fēng)化泥巖；40米-48米為微風(fēng)化泥巖夾粉砂巖。

采用本發(fā)明進(jìn)行鉆孔灌注樁施工方法如下，

1、護(hù)筒埋設(shè)

人工開挖下護(hù)筒，挖下護(hù)筒后，用挖掘機(jī)將護(hù)筒下沿壓入粘土層，護(hù)筒與坑壁間隙用粘土夯實(shí)，以防止鉆進(jìn)過程中護(hù)筒沉陷。

2、制備優(yōu)質(zhì)泥漿

用泥漿攪拌機(jī)將白土、火堿、CMC纖維配制出密度1.15-1.25克/厘米³、粘度20-22S、含砂量＜4％的備用泥漿；

3、用行走式旋控鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔

行走式旋控鉆機(jī)將鉆架、卷揚(yáng)、轉(zhuǎn)盤、功率為300千瓦的柴油機(jī)和液壓控制裝置安裝在多功能履帶底盤上，2臺(tái)卷揚(yáng)、轉(zhuǎn)盤均由相應(yīng)的液壓馬達(dá)或油缸控制，鉆具的升降、回轉(zhuǎn)、動(dòng)力與行走移位一體化；鉆架安裝有伸縮式鉆桿和旋挖斗，旋挖斗筒底邊緣焊接一排鑲有T110八角樁狀合金？；

用上述行走式旋控鉆機(jī)作一次成孔試樁，對1號墩1號樁用∮1.8米鉆頭作一次成孔試樁。至45.5米終孔，用了9小時(shí)，前40米用了5小時(shí)，泥土段的鉆孔速度為8米/小時(shí)，泥巖段用4小時(shí)，泥巖段的鉆孔速度為1.4米/小時(shí)。然后改分兩級成孔，即先用1.5米鉆頭至終孔，再換1.8米鉆頭擴(kuò)孔。因切削底面積減少，鉆頭切削巖土的單位壓力增大，鉆速明顯加快，最快時(shí)完成一孔只需4.5小時(shí)。

由于細(xì)粉砂巖研磨性強(qiáng)，底板及挖斗筒底邊緣磨損很快，每孔均需修補(bǔ)鉆頭，影響鉆效。為此，將旋挖斗筒底邊緣焊接一排鑲有T110八角樁狀合金？，很好地保護(hù)了旋挖斗筒體不受磨損。

4、灌注砼

將配制好的備用泥漿灌注入鉆機(jī)鉆好的孔中。

施工結(jié)束后，所有施工的樁孔，孔徑、孔深、孔內(nèi)泥漿指標(biāo)、沉淀層均滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，工程質(zhì)量評為優(yōu)良。