[發明專利]利用棒材打捆機進行棒材夾緊成形方法及機構

無效

• 申請號: 200910001374.4
• 申請日: 2009-01-05
• 公開（公告）號: CN101767664A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 吳玉彬;吳強
• 申請（專利權）人: 吳玉彬;吳荷生
• 主分類號: B65B27/10
• 分類號: B65B27/10;B65B63/00;B65B13/18
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發明屬于機械加工領域中進行金屬棒材打包的方法和工具。

背景技術：

棒材打捆機就是將數根棒材以規定的形狀捆扎在一起的機械裝置，從而使得棒材容易堆放和運輸。棒材打捆機工作過程分為三步：第一步是將數根棒材約束成需要的形狀；第二步是用鋼絲或鋼帶對棒材進行捆綁；第三步是松開約束，取走捆扎好的棒材。

原有打包機械兩端帶有鏈條，棒材放在鏈條上，打包過程是兩端鏈條向中間聚攏過程。

現有棒材打捆機工作的第一步通常有兩種實現方式：第一種是將數根棒材放在鏈條上，通過杠桿原理，將油缸輸出的力傳遞到鏈條的兩端，使得鏈條緊密環繞在棒材上，從而達到捆緊棒材的目的；第二種是直接將棒材放入U型滾道或U型槽內，利用棒材自身重力和U型槽或U型滾道的共同作用達到使棒材集合成一定形狀的目的。

對于第一種實現方式，由于鏈條的柔性和棒材之間摩擦力作用，使得棒材常常無法被約束成規定的圓形捆，經常出現的是橢圓形捆，這樣對于后續工作產生影響，以致無法真正的捆緊棒材。對于第二種實現方式，由于棒材的上部不受U型槽或U型滾道的約束，所以是自然堆放的，這樣對棒材的集合也達不到規定的形狀，同樣導致無法真正捆緊棒材。并且當需要捆扎不同型號尺寸或不同根數的棒材時，這兩種方式都必須更換相應的集材部件，過程繁瑣費工費時。

以上所述的問題最終導致棒材在運輸或堆放過程中容易出現松捆或散捆的情況。

發明內容：本產品提供一種能克服以上問題的打捆機夾緊成型用工業機械和棒材的打包方法。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

利用棒材打捆機進行棒材夾緊成型方法，所述的棒材束聚攏在棒材打捆機中部，打捆機內的凸輪盤組開始旋轉，帶動前后數個滑桿同時向打捆機中部運動，各滑桿的端部同時作用于棒材上，將棒材收緊成圓捆。

棒材打捆機的夾緊成形機構，其組成包括：外部支座，安裝在所述的支座上的側板，與驅動馬達連接的傳動機構與凸輪盤組連接，所述的凸輪盤組上帶有一組漸開的曲線滑道，所述的滑道中對應裝有滑動機構，所述的凸輪盤組通過托輪定位在兩側板之間。

所述的棒材打捆機的夾緊成形機構，所述的滑動機構向心排列，所述的滑動機構包括滑板、滑座。

本發明的有益效果：

1、在對棒材進行夾緊打捆的時候，多點給力，并且保持各給力點同步運動，可以保證將棒材集合成圓捆，這樣就可以解決棒材捆扎不緊導致的一系列問題。

2、當需要捆扎不同型號尺寸或不同根數的棒材時，這種方式不需要更換任何部件就可以進行工作。

3.滑桿在凸輪盤的帶動下由邊部向中心逐漸靠攏，多點給力，有利于棒材向中心聚攏，有利于減少棒材在打捆過程中的相互摩擦，克服棒材打捆成形時各棒材之間相對位置不和理的問題。

4.經實驗證明，用這種方法打捆的棒材打捆牢固，不易松散變形，便于運輸，便于儲存。

5.凸輪盤上帶有弧形滑道，只要變換工作參數，可以輕易實現棒材打成捆，捆大小的改變，同一機器即可以打大捆，又可以打小捆。

6.這種打捆機在打捆過程，改變打捆大小的過程中，可以實現完全的機械化，有利于提高工業機械化程度。

7.打捆機結構簡單，零部件少，維修方便，成本低。占地面積小，易于搬運。工作過程節約電能，降低打捆成本。

附圖說明：

圖1為組裝好的棒材打捆機約束機構主視圖。

圖2為打捆機約束機構左視圖(拆除馬達)。

圖3為凸輪盤組正視圖。

圖4為凸輪盤組側視圖。

圖5本產品的后視圖。

圖6為滑動機構圖。

圖7是馬達到凸輪盤組的傳動關系示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

利用棒材打捆機進行棒材夾緊成型方法，先將數根棒材通過U型滾道送入棒材束，聚攏在棒材打捆機中部，通過電動機和傳動機構驅動打捆機內的凸輪盤2組開始旋轉，帶動前后數個滑桿9同時向打捆機中部運動，各滑桿9的端部同時作用于棒材上，將棒材收緊成圓捆。然后進行捆絲，最后將捆扎好的棒材通過滾道移出打捆機。

實施例2：

棒材打捆機的夾緊成形機構，其組成包括：外部支座6，安裝在所述的支座上的側板7，與驅動馬達1連接的傳動機構10的齒輪(鏈輪)11通過大齒輪(凸輪盤組輪周圍包有鏈條)12與凸輪盤組2上的鏈輪連接，凸輪盤組周圍包有鏈條12，傳動機構10帶動凸輪盤組2，所述的凸輪盤組2上帶有一組漸開的曲線滑道3，所述的滑道3中對應裝有滑動機構4，所述的凸輪盤組2通過托輪5定位在兩側板7之間。

棒材打捆機的夾緊成形機構，所述的滑動機構4向心排列，所述的滑動機構包括滑板9和滑座。