[發(fā)明專利]核電站用超級管道及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910001069.5 | 申請日: | 2009-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN101783191A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李云屹;王紅揚;沈楨禧;辛培梅;楊曉麗;韓國慶;戰(zhàn)仕全 | 申請(專利權(quán))人: | 中國核電工程有限公司 |
| 主分類號: | G21D1/00 | 分類號: | G21D1/00;B21C23/08 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
| 地址: | 100840 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 核電站 超級 管道 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于管道領(lǐng)域,具體涉及一種核電站用超級管道及其制造方法。
背景技術(shù)
管道是核電站以及火電、石油化工等民用工程設(shè)施中的重要組成部分, 其中高溫高壓的高能管道也較為常見,核電站用超級管道與其它高能管道特 殊不同之處在于:它與主蒸汽安全閥相連,要求其在以下工況下能夠保證其 功能和結(jié)構(gòu)的完整性:
(1)正常運行工況(從零功率到滿負(fù)荷運行);
(2)安全閥和大氣排放閥噴射工況;
(3)汽輪機隔離閥快速關(guān)閉時產(chǎn)生汽錘;
(4)安全停堆地震;
(5)超級管道上游或主蒸汽隔離閥下游的一段蒸汽管道斷裂;
從而在事故工況下能保證主蒸汽安全閥實施安全功能,確保這段管道不 斷裂、不泄漏,現(xiàn)有的管道不能滿足作為核電站用超級管道使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠滿足核電站使用環(huán)境要求的核電站用超級 管道及其制造方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種核電站用超級管道,包括管道,管道分為第一段和第二段,第一段 設(shè)在主蒸汽隔離閥上游,第二段設(shè)在主蒸汽隔離閥下游,它還包括甩擊限制 件;管嘴分布在管道上,通過擠壓成形,管嘴為圓筒狀,其下端與管道圓滑 過渡,其位置根據(jù)與超級管道連接的其它管道決定;甩擊限制件與第二段管 道焊接在一起。
如上所述的管嘴包括10”管嘴、3”管嘴、4”管嘴和6”管嘴,其數(shù)量根據(jù) 設(shè)計要求確定。
如上所述的管道選用核2級以上的無縫管。
如上所述的甩擊限制件的厚板的數(shù)量和材料根據(jù)設(shè)計需要設(shè)定,甩擊限 制件的數(shù)量根據(jù)設(shè)計需要設(shè)定。
如上所述的甩擊限制件,由焊接在一起成對的帶有與管道相匹配圓孔的 金屬制正方形厚板組成采用不銹鋼或碳鋼制成,一個甩擊限制件由2塊厚板 焊接而成。
一種核電站用超級管道的制造方法,包括如下步驟:
(1)擠壓管嘴熱成形;
(2)熱處理;
(3)甩擊限制件的制造與焊接。
如上所述的擠壓管嘴熱成形步驟中,包括如下步驟:
(a)開孔
在管道上劃線確定各相對位置及角度,并在上述位置以該角度開孔;
(b)擠壓成型
在管嘴的對應(yīng)位置拉拔管嘴,然后進(jìn)行擠壓成型;在擠壓過程中控制始 鍛和終鍛溫度,始鍛和終鍛溫度由管道母材的材料決定。
如上所述的熱處理步驟中,采用正火加回火,升降溫速率不超過120攝 氏度/小時,保溫溫度由管道母材的材料決定。
如上所述的管道由碳鋼制成,在擠壓管嘴熱成形步驟中,始鍛和終鍛溫 度均為750℃~1200℃,在熱處理步驟中,保溫溫度為605℃~615℃。
本發(fā)明的有益效果是:
通過采用擠壓成型的管嘴,減少了管段的管嘴制造不需要焊接工藝,使 超級管道管段實現(xiàn)整體加強結(jié)構(gòu);改善了受力結(jié)構(gòu),提高管體強度,降低了 應(yīng)力增強系數(shù);在彎曲應(yīng)力最大區(qū)域無焊縫;在應(yīng)力最大的部位壁厚也最大, 合理地利用金屬,使管道整體強度得到提高;熱擠壓管嘴的管段外形變化平 緩,壁厚分布無突變,也提高了低周疲勞強度極限,增強了超級管道的強度; 減少了需要在役檢查的焊縫數(shù)量,從而減小了工藝環(huán)節(jié),提高了可靠性,并 且降低了成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種核電站用超級管道的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的一種核電站用超級管道的管嘴1的剖面圖;
圖3是本發(fā)明的一種核電站用超級管道的管嘴2的剖面圖;
圖4是本發(fā)明的一種核電站用超級管道的管嘴3的剖面圖;
圖5是本發(fā)明的一種核電站用超級管道的管嘴4的剖面圖;
圖6是本發(fā)明的一種核電站用超級管道的甩擊限制件的剖面圖;
圖7是本發(fā)明的一種核電站用超級管道制造方法的流程圖;
圖中:1、2、3、4.管嘴;5.管道,6.甩擊限制件,7.主蒸汽隔離閥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種核電站用超級管道及其制造方法的實施例 進(jìn)行介紹:
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