[發(fā)明專利]微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910001067.6
• 申請(qǐng)日: 2009-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN101568208A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申玉田;徐艷姬;王璽龍;申偲伯;申玉娟;王建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐艷姬
• 主分類號(hào): H05B6/64
• 分類號(hào): H05B6/64;C04B35/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔，由吸波發(fā)熱子、發(fā)熱子載板和透波好的隔熱保 溫層組成，其中發(fā)熱子載板表面分布著大量盲孔或通孔，孔與吸波發(fā)熱子的形狀和尺寸相同， 吸波發(fā)熱子鑲嵌在發(fā)熱子載板表面的孔上，其中：

(1)吸波發(fā)熱子是能夠高效吸收微波而發(fā)熱的SiC粉、C粉、CuO粉、Fe₃O₄粉和A1N粉中 的一種或一種以上的混合物，吸波發(fā)熱子的形狀是小圓柱體、半圓柱體、長(zhǎng)方體、立 方體、三棱柱、多棱柱，其高度是1mm～3cm，橫截面積和發(fā)熱子間距在實(shí)際允許的合 理范圍內(nèi)是任意的；

(2)發(fā)熱子載板是微波透過性好的陶瓷纖維板或陶瓷板；

(3)隔熱保溫層是微波透過性好的陶瓷纖維棉、或陶瓷纖維板或陶瓷板。

2.一種權(quán)利要求1所述微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔的制作方法，其特征在于：

(1)吸波發(fā)熱子的制作：準(zhǔn)備權(quán)利要求1所述材料、形狀和尺寸的吸波發(fā)熱子；

(2)發(fā)熱子載板的制作：在陶瓷纖維板或陶瓷板上借助機(jī)械加工出所需形狀和尺寸的孔， 然后將其作為發(fā)熱子載板或作為與隔熱保溫層一體化的發(fā)熱子載板，但是必須確保發(fā) 熱子載板上的孔形狀和尺寸與發(fā)熱子的形狀和尺寸要相互匹配；

(3)鑲嵌填充吸波發(fā)熱子：將步驟(1)中的吸波發(fā)熱子鑲嵌填充到步驟(2)中的發(fā)熱子 載板內(nèi)；鑲嵌填充前，在吸波發(fā)熱子表面涂上水玻璃或高溫膠，然后再鑲嵌填充，這 樣增加發(fā)熱子在其載板上的牢固性，但是不利于后續(xù)的發(fā)熱子更換和數(shù)量調(diào)節(jié)；高溫 膠為高溫抗氧化型產(chǎn)品；

(4)組裝加熱腔：利用步驟(3)中鑲嵌有吸波發(fā)熱子的載板組裝不同形狀和尺寸的腔體， 并在其外圍包覆透波性好的隔熱保溫層，獲得微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔；如果 在步驟(2)中已經(jīng)制作了與隔熱保溫層一體化的發(fā)熱子載板，那么只需將其組裝成不 同形狀和尺寸的腔體，獲得微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔。

3.一種權(quán)利要求1所述微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔的制作方法，其特征在于：

(1)發(fā)熱子載板的制作：制作方法與權(quán)利要求2所述“發(fā)熱子載板的制作”相同；

(2)發(fā)熱子漿料制備：將微波吸收組分、水玻璃和／或高溫膠相互混合制成具有觸變性的漿 料；漿料中微波吸收組分的含量控制在60～99wt.％，水玻璃和／或高溫膠的含量控制在 1～40wt.％，其中微波吸收組分是能夠高效吸收微波而發(fā)熱的SiC粉、C粉、CuO粉、 Fe₃O₄粉、A1N粉和金屬微粉中的一種或一種以上的混合物；高溫膠是高溫抗氧化型產(chǎn) 品；

(3)吸波發(fā)熱子的制作與填充方法共有2個(gè)： 第一個(gè)方法是：將步驟(2)中所制備的發(fā)熱子漿料人工或利用機(jī)械注入到步驟(1) 中所制作的發(fā)熱子載板上的孔內(nèi)，然后在150℃加熱烘干確保所填充的發(fā)熱子漿料固化 并充分脫水，最后將填充并脫水后的發(fā)熱子載板加熱至800℃以上并保溫2小時(shí)以上以 確保吸波發(fā)熱子完全固化，從而最終獲得攜帶吸波發(fā)熱子的載板；上述烘干和加熱過 程選擇微波加熱；

第二個(gè)方法是：將步驟(2)中所述微波吸收組分的粉體直接填充到發(fā)熱子載板上的盲 孔內(nèi)，隨后在孔的上表面涂覆上一薄層水玻璃和／或高溫膠，其目的是固定孔內(nèi)的微波 吸收組分粉體；

(4)組裝加熱腔：利用步驟(3)中鑲嵌有吸波發(fā)熱子的載板組裝不同形狀和尺寸的腔體， 并在其外圍包覆透波性好的隔熱保溫層，獲得微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔。如果 在步驟(1)中已經(jīng)制作了與隔熱保溫層一體化的發(fā)熱子載板，那么只需將其組裝成不 同形狀和尺寸的腔體，獲得微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔。

4.一種權(quán)利要求1所述微波與發(fā)熱子混合加熱式加熱腔的使用，其特征在于，微波直接 加熱物料和吸波發(fā)熱子通過熱傳遞加熱物料二者在物料吸收的總加熱功率中所占的比例均在 0～100％的范圍內(nèi)變化，但是二者功率之和為100％，其比例的調(diào)控通過改變發(fā)熱子高度和它 在載板上所占面積的比例來實(shí)現(xiàn)，即：發(fā)熱子高度和它在載板上所占面積越大，微波直接加 熱的功率比重越小，而發(fā)熱子通過熱傳遞加熱的功率比重則越大；發(fā)熱子在其載板上所占面 積比例的調(diào)節(jié)主要是通過改變載板上發(fā)熱子的間距、數(shù)量、形狀和尺寸；在發(fā)熱子形狀、尺 寸和載板上孔間距固定的情況下，發(fā)熱子在其載板上所占面積比例的調(diào)節(jié)通過改變載板上發(fā) 熱子的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。